Устройство для весового дозирования материалов

(19) И 1)а) 4 б 01 б 13 22 СГОЮЧ НИЕ ИЗОБРЕТЕ 13",13 БИБЛИО.%Ъ%ИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКО раснопо прой проО менен ния н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Уральский ордена Трудового Кго Знамени государственный институтектированию предприятий горноруднмышленности Уралгипроруда(56) Авторское свидетельство СССР65593, кл. б 01 Р 11/22, 1934.Авторское свидетельство СССР152579, кл. б 01 Г 11/20, 196.54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение может быть придля дозирования продуктов обогаще.погрузочных пунктах горнодобывающих предприятий. Для повышения надежности устройства закрепленный на оси 4 с возможностью вращения барабан 3 разделен перегородками 8, 9 на две эксцентрично размещенные относительно оси барабана камеры 10, 11 с загрузочно-выгрузочными отверстиями 12. Материал из бункера 1 поступает в барабан 3, когда течка 2 заглублена в отверстие 12 камеры 10 или 11. Под действием веса поступающего материала сжимается пружина 7, приводя к выходу течки 2 из отверстия 12 и вращению барабана для выгрузки дозы материала. Зона4, образованная кожухом 13 и корпусом барабана 3, обеспечивает опорожнение камеры 10 или 11 в емкость 15 до поворота барабана на 180. 2 ил.1244498 Формула изобретения 45 10 Фиг г ВНИИПИ Заказ 3905/43 Тираж 705 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4 1Изобретение относится к устройствам для дозирования материалов, преимущественно сыпучих, и может бысть применено для весового дозирования продуктов обогащения на погрузочных пунктах горнодобывающих предприятий.Целью изобретения является повышение надежности устройства.В предлагаемом, устройстве барабан с камерами установлен на упругих опорах, а момент инерции загруженной ка мерыобеспечивает ее поворот, разгрузку и фиксацию. Устройство не имеет привода вращения барабана, узлов фиксации и средств регулирования наполнений камер. Дозирование материалов разной насыпной массы обеспечивается изменением объема камер или упругости опор, а фиксирование барабана - течкой бункера.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - барабан устройства, разрез.Устройство содержит бункер 1 с течкой 2, размещенный под бункером барабан 3, закрепленный на оси 4 с возможностью вращения и установленный на упругих опорах 5, Опоры 5 барабана 3 выполнены, например, подпружиненными относительно рамы 6 пружиной 7. Барабан 3 разделен перегород ками 8 и 9 на камеры 10 и 11 с загрузочно-разгрузочными отверстиями 12.Перегородки 8 и 9, образующие дно камер 10 и 11, в барабане 3 закреплены с возможностью перемещения относительно боковых стенок камер с помощью любых 30 известных средств: например, в виде винтового устройства, состоящего из выполненных в перегородках 8 и 9 выступов с резьбовыми отверстиями и винта, имеющего на концах резьбу с противоположно направленной навивкой. 35Барабан 3 снабжен кожухом 13, образующим с корпусом барабана зону 14 выгрузки, обеспечивающую опорожнение камеры в емкость 15 до поворота барабана на 180.Пружина 7 опоры 5 подбирается таким 40 образом, чтобы под действием заданного веса груза она сжималась на величину а, определяющую граничные положения бараба на 3 в порожнем и загруженном состояниях. Нормальное положение барабана 3 верхнее, зафиксированное течкой 2 бункера 1, заглубленной в загрузочно-разгрузочное отверстие 12 камеры 10 или 11. В этом положении материал из бункера 1 поступает в камеру 10 барабана. Под действием веса поступающего в камеру 10 материала пружина 7 сжимается и при достижении заданного веса материала барабан 3 за счет сжатия пружины 7 опускается в свое крайнее нижнее положение, в этот момент течка 2 бункера 1 выходит из камеры 10 и под действием эксцентрично размещенного груза барабан 3 начинает вращаться против часовой стрелки. При этом конфигурация выпускного кожуха 13 позволяет начинать разгрузку уже при повороте барабана на угол порядка 90 (в зависимости от угла внутреннего трения материала) и заканчивать до достижения барабаном полуоборота. По мере разгрузки камеры 10 в емкость 15 давление пружины 7 вверх возрастает и за счет увеличения силы трения корпуса барабана 3 о края течки 2 происходит плавное затормаживание барабана 3, исключающее резкие удары краев загрузочно-разгрузочного отверстия 12 о течку 2. При повороте на 180 барабан 3 приходит в первоначальное положение и цикл загрузки и разгрузки повторяется. Устройство для весового дозирования материалов, содержащее бункер с течкой, под которым размещен закрепленный на оси с возможностью вращения и установленный на упругих опорах барабан с перегородками, образующими камеры, снабженный фиксатором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, барабан выполнен двухкамерным, причем каждая камера имеет загрузочно-выгрузочное отверстие и размещена эксцентрично оси вращения барабана, а фиксатор выполнен в виде течки бункера, заглубленной в отверстие камеры.