Способ изготовления фильтровального волокнистого материала

ZIP архив

Текст

1244226 Иассабумагиплощаью1 м/г Условия осажде ния материалаполивинилацетатной диспер- сии Эффектив- ность Пределпрочности Способ Изменение злекприрастяжении,мПа осаждения потропро- водимости водной вытяжливинил ацетатной дис персии,ки, мкс По изобретению рН 6; с=50 С 70 1,2 90 50 По изобретению рН 7; й=60 С 170 1,2 90 50 Контроль-.ный рН 5; С=40 С170 0,6 50 100 Контрольный рН 8; =70 С 170 0,6 50 50 По прототип . Н 3 5 с=25 С 170 0 6 50 200 ВНИИПИ Заказ 3778/30 Тираж 355 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству фильтровальных видов бумаги и картона, и может быть,использовано в медицинской и 5 микробиологической промышленности.Цель изобретения - повышение механической прочности материала.Согласно предлагаемому способу поливиниацетатную дисперсию вводят в0 волокнистую массу, состоящую.из смеси хлопковой деллюлозы и стекловолок. на, при рН смеси б, а перед отливом волокнистую массу нагревают до 50-60 С.П р и м е р. Фильтровальный материал готовят следующим образом. Хлопковое волокноразмалывают в ролле при концентрации 1-2%, рН воды 6,5 и 20+2 С до степени помола 25 фШР. Стекловолокно размалывают в ролле при рН 3 и концентрации 1- 1,5% до получения волокнистой суспензии с весовым показателем длины волокна 50-160 дцг по аппарату Иванова.,При обработке .стекловолокон рН водй изменяют добавлением серной кислоты. После обработки стекловолокно отделяют от воды, содержащей30 кислоту, и вновь диспергируют в воде при рН 6-7. Для изготовления образцов фильтровального материала составляют волокнистую массу иэ 15% хлопковых волокон и 85% стекловолокна. В волокнистую массу с концентрацией 0,1% при рН 5-8 и 20+2 С вводят поливинилацетатную дисперсию концентрацией 10% в количестве 10% от абсолютно сухой массы волокон. Затем волокнистую массу перемешивают в течейие,О5 мин и подогревают до 50-60 СПри испытаниях образцов фильтровальногоматериала определяют его фи" зико-механические показатели, эффективность осаждения поливинилацетат- . ной дисперсии на поверхности волокон и.вымываемость продуктов деструкции.Результаты испытаний полученного фильтровального материала приведены в таблице. Как следует из данных таблицы, увеличение прочности фильтровального материала, полученного по предлагаемому способу, в 2 раза по сравнению с известным достигается за счет повышения эффективности осаждения дисперсии и минимальной ее вымывае" мости из материала.

Смотреть

Заявка

3781565, 17.08.1984

МАРИЙСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА БУМАГИ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КАНАРСКИЙ АЛЬБЕРТ ВЛАДИМИРОВИЧ, ФЛЯТЕ ДАВИД МОИСЕЕВИЧ, ПЛАТИЦИНА НАТАЛЬЯ ВАСИЛЬЕВНА, СПИРИДОНОВ АНАТОЛИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, РЕЙФМАН ЛЕВ СЕМЕНОВИЧ, КРЕШЕНЮК АЛЬБЕРТ ИВАНОВИЧ, КОНСТАНТИНОВ ВАЛЕРИЙ КИРИЛЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: D21F 11/14

Метки: волокнистого, фильтровального

Опубликовано: 15.07.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1244226-sposob-izgotovleniya-filtrovalnogo-voloknistogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления фильтровального волокнистого материала</a>

Похожие патенты