Фильтрующая центрифуга

Номер патента: 1109195

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Гончаров, Данилин, Добик, Ильин, Мельников

МПК: B04B 3/00

Метки: ротор, фильтрующей, центрифуги

...между днищем и крьппкой и включающих корпус и подкладочное и фильтрующее сита 21.Недостаток ротора заключается в 20 том, что лопасти в нем являются сменными и крепятся на шпильках и штифтах. Это усложняет конструкцию. Кроме того, во время эксплуатации при периодическом осмотре состояния 25 фильтрующих сит необходимо разбирать весь комплект лопастей, что требует больших трудозатрат.Цель изобретения - упрощение конструкции ротора. ЗОПоставленная цель достигается тем, что в роторе фильтрующей центрифуги, состоящем из днища, цилиндрической обечайки, крьппки и лопастей, установ-.35 ленных между днищем и крышкой и имеющих корпус и подкладочное и фильтрующее сита, корпус каждой лопастиодним торцом жестко закреплен по всей длине на днище ротора,...

Номер патента: 1556762

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Гершанов, Лазарев, Шлау

МПК: B04B 7/08, B04B 7/18

Метки: ротор, фильтрующей, центрифуги

...к планкам 1 каркаса.Крепление сита к каркасу осуществляют болтами через отверстия в продольных планкахкаркаса и в проушинах 6, а также через отверстия в угловых накладках 7, приваренных к ситу и совпадающих с отверстиями во фланце 2.При эксплуатации предлагаемого ротора замене подлежит только быстроизнашивающееся сито срок службы 2 - 3 месяца), а сам каркас, состоящий из продольных планок 1 и фланцев 2 и 3, будет служить весь срок эксплуатации фильтрующей центрифуги (5 - 8 лет). Замену сита производят следующим образом. Отворачивают болты, крепящие продольные ребра 5 сита к продольным планкам 1 каркаса и угловые накладки 7 сита к фланцу 2 каркаса. Затем сито свободно вынимают из каркаса со стороны фланца 3. Установку нового...

Номер патента: 1701592

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Аснер, Борисюк, Клочко, Самчук, Шлау

МПК: B65B 7/08

Метки: ротор, фильтрующей, центрифуги

...движение, что способствует лучшему разделению фаз. Но и в этом случае из-за недостаточной разрывности потока часть свободной жидкой фазы остается в осадке.Целью изобретения является снижение влажности осадка.На фиг. 1 изображен ротор фильтрующей центрифуги, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг, 4 - вид по стрелке В на фиг, 2; на фиг, 5 - ротор в аксонометрии.Ротор фильтрующей центрифуги включает конический каркас 1 и конусообразнуюобечайку, состоящую из ряда последовательно (ярусами) установленных сит 2, которые имеют форму подобных усеченных пирамид и размещены таким образом, что ребра 3 каждой вышележащей пирамиды расположены посередине боковой грани 4 нижележащей...

Номер патента: 1717242

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Аснер, Борисюк, Клочко, Кравченко

МПК: B04B 7/00

Метки: жидкости, отделения, роторе, смазочно-охлаждающей, стружки, фильтрующей, центрифуги

...превышающей частоту вибрации вдоль оси вращения ротора. превышающую частоту осевой вибрации, Поперечная вибрация с частотой Ц, направлена перпендикулярно направлению движущегося потока стружки, Суспензию, состоящую из СОЖ и стружки, загружают непрерывно во вращающийся с частотой в и вибрирующий в осевом направлении с частотой Й фильтрующий ротор, Действующие силы через поверхность ротора передаются суспензии,Предложенный способ иллюстрируется следующим примером.В центрифугу, имеющую конический ротор, загружают суспензию, состоящую из СОЖ и стружки медных сплавов. Содержание СОЖ составляет 20 мас.;. При заданной угловой скорости вращения ротора со= =55 рад/с для обеспечения непрерывного перемещения осадка в роторе сообщают осевые вибрации...

Номер патента: 1747181

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Гайковой, Гвоздецкий, Сибирко, Стороженко

МПК: B04B 11/00

Метки: выгрузки, осадка, ротора, фильтрующей, центрифуги

...с с 1 днищем ротора; и таким образом передвигается вдоль сита внутренней ступени ротора,При каждом ходе поршня осадок вначале, уплотняясь, вспучивается, а затем движется вдоль сита, Поршень в течение хода Ог) движется с постоянной скоростью.Усилиевыталкиванияпропорционально массе выталкиваемого осадка. Так в современных конструкциях центрифуг масса образованного за один ход осадка составляет от 0,2 до 0,4 массы остального выталкиваемого осадка, поэтому изменение усилия выталкивания составит от 1/0,4 до 1/0,2. т.е. усилие изменяется в 2,5-5 раз.Это изменение происходит на участке, составляющем в зависимости от свойств осадка от 30 до 70 величины хода поршня.1747181 П р и м е р 1. Центрифуга 1/2 ФГП- 01 со следующими параметрами...