Устройство для доводки шариков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11 594 В 24 В 11/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1654/25,85л. 924ордена Трудполитехниче ого К " (н,-в,),е первой каГ. ко ициент, подмый эксперильным путем; бир мен КИ ШАРИтлицельюпутем В - радиуВ; - радиух=2,3,4,первои канавки-й канавки;- порядковый м повышени уменьшен точности разнор.(61) 1126 (21) 3862 (22) 05.0 (46) 30.0 (71). Бело Красного институт (7(5 2) М,Г. Киселев3) 621.923.5(086) Авторское св1126416, кл. В4)(57) УСТРОЙСТВ по авт. св, Вю щ е е с я детельство 4 В 11/02, О ДЛЯ ДОВО 1126416, о ем, что, с обработки змерности в ртии, канавки выполич ющимся от центра .кдиска значением угла припрофиля, причем величинана из условия:с;Ф, в 3.пз 5.п - =з 3.п - +К2 2 - Вгде М, - угол при вершиннавки;К=0,15-0,35 - коэффае1240551 Составитель А. КозловаТехред О,Гортвай Корректор Л; Патай Редактор А. Огар Заказ 3435/10 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к абразивнойобработке и может быть использованов конструкциях шародоводочных станков,Цель изобретения - повышение точности обработки путем уменьшения разноразмерности шариков в обрабатываемой партии.На чертеже схематично изображеноустройство, разрез, 10Устройство содержит вращающийсядиск 1 и прижимной диск 2, между которыми находятся обрабатываемые шарики 3. На вращающемся диске 1 нарезаны Ч-образные канавки 4 с увеличива" 15вающимся от центра к периферии:диска1 значением угла при вершине профиля, причем величину угла выбирают изусловия: ФсМ М в.п 2 20в 5.п -= зз.п - +К(В -В ),2 2 й1где 1, - угол при вершине первой канавки;К=0,15-0,35 - коэффициент, подбираемый экспериментальным путем;В, - радиус первой канавки;В; - радиус -й,канавки;=2,3,4 - порядковый номерканавки. 30 В процессе доводки шарики 3, находящиеся ближе к оси вращения нижнего диска 1, обрабатываются в Ч"образных канавках 4 с меньшим значени- З 5 ем угла при вершине профиля по сравнению с шариками, обрабатываемыми на периферийных канавками. Значение угола на внутренней канавке к, =70 , а на наружной К =91,6 ; К=0,25; "=2. 40 Съем припуска с шариков 3, расположенных в центральных канавках 4, возрастает, вследствие чего уменьшается разница в диаметре шариков, обрабатываемых в различных канавках.Обработка шариков, расположенных ближе к оси вращающегося диска, в канавках с меньшим значением угла при вершине профиля по сравнению с шариками, находящимися на периферии диска, приводит к уменьшению разницы в скоростях поступательного движения шарика на внутренних и периферийных канавках, так как скорость поступательного движения шарика с уменьшением значения угла при вершине профиля возрастает. Кроме того,с уменьшением величины углапри вершинепрофиля возрастает давлениена боковые стенки канавки. Так как съем припуска пропорционален пути, проходимому шариком в зоне обработки, и давлению по площадкам контакта с инструментом, то величина съема увеличивается с уменьшением угла при вершине канавки, В результате увеличение съема припуска с обрабатываемых на периферийных канавках шариков вследствие роста линейной скорости диска компенсируется снижением съема из-за увеличения значения угла при вершине Ч-образного профиля.Значение коэффициента К подбирают экспериментальным путем в диапазоне 0,15-0,35. Увеличение значения К более 0,35 приводит к очень большой разности глубин канавок, нарезаемых на вращающемся диске, что частой его переточки для восстановления формы изношенных канавок. При значениях коэффициента К менее 0,15 различие в величинах угла при вершине профиля на центральных и периферийных канавках недостаточно для выравнивания съема припуска с обрабатываемых шариков.