Устройство для предохранения рабочего инструмента вертикальной роторной машины от поломки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ СПУБЛИК 4 В 30 В О ИСАНИЕ ИЭОБРЕТТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРА.НЕНИЯ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА ВЕРТИКАЛЬНОЙ РОТОРНОЙ МАШИНЫ ОТПОЛОМКИ, содержащее размещенный вцилиндрическом ползуне машины с возможностью взаимодействия с верхней частьюрабочего инструмента шток, а также подпружиненную относительно ползуна и концентричную с ним втулку с коническим тор 80123897 цом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности машины и долговечности рабочего инструмента, оно снабжено роликами с коническими торцами и размешенным между роликами упругим элементом, а также амортизатором, в ползуне перпендикулярно его оси выполнены отверстия для размещения роликов, а во втулке со стороны нижней части рабочего инструмента - коническая полость, амортизатор установлен с охватом штока между торцом ползуна и верхней частью рабочего инструмента, втулка установлена с охватом ползуна и с возможностью взаимодействия своим коническим торцом с коническими торцами роликов, при этом шток смонтирован с возможностью взаимодействия с роликами,1238978 6 16 г.5 фиг,г Сост ач Техре Тираж ВНИИПИ Государ по делам изо 113035, Москва, Ж илиал ППП Патент ъ,. АйвазовКорректорПодпнс нокомитета СССРи открытийшская наб., дрод ул Прое авитель Ед И. Вере597твенногобретений- 35, Рауг. Уж го Редактор О. Голов Заказ 3338/12Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции предохранительных устройств.Цель изобретения - повышение надежности машины и долговечности рабочего инструмента.На фиг. 1 показано устройство при исходном положении верхней и нижней частей рабочего инструмента, общий вид; на фиг. 2- то же, при сомкнутых частях рабочего инструмента, в процессе обработки заготовки; на фиг. 3 - то же, при отсутствии заготовки между частями рабочего инструмента; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 6 - узел 11 на фиг. 1.Устройство содержит размещенный в цилиндрическом ползуне 1 машины с возможностью взаимодействия с верхней частью 2 рабочего инструмента шток 3, подпружиненную относительно ползуна 1 с помощью пружины 4 и концентричную с ним втулку 5 с коническим торцом 6, ролики 7 с коническими торцами 8 и размещенным между роликами 7 упругим элеметом 9, а также амортизатор 10, установленный с охватом штока 3 между торцом ползуна 1 и верхней частью 2 рабочего инструмента. Ролики 7 размещены в отверстиях 11, выполненных в ползуне 1 перпендикулярно его оси. Во втулке 5 со стороны нижней части 12 рабочего инструмента выполнена коническая полость 13 и при этом втулка 5 установлена с охватом ползуна . Выше втулки 5 на ползу- не 1 размещена гайка 14, предназначенная для регулировки положения втулки 5 вдоль ползуна 1. Нижняя часть 12 рабочего инструмента установленана штоке 15 машины.В исходном положении упорный торец 16 штока 3 смещен вниз относительно отверстий 11, а плоские торцы 17 роликов 7 смещены в сторону относительно отверстия 18 ползуна 1. Устройство работает следующим образом.При наличии корпуса 19 конденсатора сфольговым выводом 20 на нижней части 12 рабочего инструмента при перемещении ползуна 1 с втулкой 5 вниз последняя своей конической полостью 13 упирается в корпус 19. Дальнейшее перемещение ползуна 1 вниз приводит к тому, что ползун 1 сжимает пружину 4, и втулка 5 при этом смещается относительно ползуна 1, взаимодей ствуя своим коническим торцом 6 с кониче.скими торцами 8 роликов 7, сдвигая последние к оси ползуна 1, сжимая упругий элемент 9, При этом упорный торец 16 штока 3 получает жесткий упор в виде роликов 7, что обеспечивает нормальную работу машины, т. е. холодную сварку корпуса 19 с фольговым выводом 20.При обратном ходе ползуне 1 втулка 5возвращается благодаря пружине 4 в исходное положение, также как и ролики 7 благо даря упругому элементу 9.При отсутствии корпуса 19 на нижнейчасти 12 рабочего инструмента при перемещении ползуна 1 с втулкой 5 вниз нижняя часть 12 рабочего инструмента входит во втулку 5, упираясь в верхнюю часть 2 рабо чего инструмента, сжимая амортизатор 10.При этом шток 3 перемещается вверх и проходит между роликами 7, заходя в отверстия 11, обеспечивая отсутствие силового взаимодействия частей рабочего инструмента, т.е. устраняя возможность его поломки.При обратном ходе ползуна 1 шток 3с верхней частью 2 рабочего инструмента возвращаются в исходное положение.Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается благодаря повышению надежности машины и долговечности рабочего инструмента по сравнению с известным объектом.