Способ определения штампуемости при отбортовке листового материала

(19) 0 19 00 РЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(46) 30.05.86. Бюл.20 (71) Ростовский-на-Дону завод-втуз приРостовском заводе сельскохозяйственногомашиностроения им. Ю. В. Андропова(54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШТАМ.ПУЕМОСТИ ПРИ ОТБОРТОВКЕ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА, включающий изготовление плоской заготовки с отверстием, отбортовку последнего с образованием трещин на кромке борта и определение минимального диаметра отверстия, при котором возможна отбортовка без образования трещин, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности, отверстие в заготовке выполняют диаметром, меньшим расчетного, после отбортовки отверстия измеряют высоту полученного борта и глубину самой глубокой трещины, а минимальный диаметр отверстия определяют по разности высоты борта и глубины самой глубокой трещины из условия постоянства объемов борта до трещины и борта полной высоты.1233988 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам определения штампуемости при отбортовке листового металла.Цель изобретения -- повышение точности и надежности оценки штампуемости.На чертеже изображена схема осуцествления способа.На чертеже приняты следующие обозначения: 1 - заготовка, 2 - отбортованный образец. ОСпособ осуществляется следующим образом.Листовую заготовку 1 с предварительно полученным отверстием диаметром с 1 .меньшим предельного расчетного диаметра отверстия, устанавливают в штамп (на чертеже не показан) для отбортовки (предельный диаметр отверстия заготовки 1 - это такой наименьший расчетный диаметр, при котором после отбортовки борт остается целым без образования на нем трещин). Затем защемляют соосно заготовку по контуру и штампуют борт высотой Н. На отбортованной части образуются трещины. Образец 2 извлекают из штампа и измеряют высоту 1 ч целой части борта до начала самой глубокой трещины равной разности высот борта и указанной 25 трещины. Из условия постоянства объемов целой части борта высотой Ь и заготовки 1, например из формулы К. в.= 43,8/68= 0,644,Котб = 40 / 68+ 0,588 . о = В+ 2,4 а+ 0,9 г - 2 гс 30 прК-б = 50,8 / 68= 0,747 Таким образом целый борт высотой 16 ммдля заданных условий за один переход получить невозможно. Без трещин борт получится высотой 12,5 мм с коэффициентом отбортовки 0,747.Данный способ оценки штампуемостипри отбортовке листового металла в сравнении с известным позволяет повысить точность и надекность при оценке штампуемости, сократить время на проведение испытаний технологических проб на отбортовку 45 с разлисснычи диаметрами отверстий, уменьшить расход металла для проведения технологической пробы на отбортовку и снизить трудоемкость испытаний и подготовки образцов, кроме того появляется возможность оценки технологичности применяемых сма 50 зок при отбортовке. Сссстас 3 сстсль В МугтимовТехред И. Верее Корректор М. емчикТираж 783 ПодниссксВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 45Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 Редактор М. с,ылынзаказ 27 ГсЯ зная диаметр 0 пуансона (на чертеже не показан), толщину а листовой заготовки 1, радиус г закругления матрицы (на чертеже не показана) для отбортовки, определяют минимальный диаметр отверстий г ., при котором предельно возможная высота борта будет целой без образования трещин. Материал с большей высотой 1 ч целой части отбортованного отверстия обладает лучшей штампуемостью, чем материал с меньшей его высотой. По величине 1 ч можно также опре. делить технологичность смазки для заготовки с одним и тем же диаметром отверстия под отбортовку из одного и того же материала.Пример. Оценке штампуемости подвергалась деталь ( фланец), Материал заготовки Ст 08 кп, группа сложности вытяжки ВГ, ГОСТ 9045 80, толщиной 1,0 мм. Определялась возможность отбортовки горловины и диаметром 68 мм так, чтобы получить це. лый борт высотой 16 мм. Радиус закругления борта равен 6 мм. Определялся диаметр отверстия под отОортовку да., высотой Н= 16 мм, Р= - 68 мм, г= 6 мм, а=- 1 мм. сЬс.=: Г.с+ 2,4 а+ 0,9 г - 2 Н= 43,8 мм, Коэффициент отбортовки равен отношес-ию диаметра отверстия под отбортовку кдиаметру пуансона: Диаметр отверстия под отбортовку принимается с 1-= 40 мм, т.е. заведомо меньше, чем при отбортовке с целой кромкой борта, и коэффициент отбортовки будет запредельным: зпДалее производится отбортовка с К, б., а кромке получаются трещины разной протяженности. Производятся измерения высоты ч целой части борта до начала трещины самой большой протяженности. Эта высота и будет предельно возможной. В данном примере высота до начала трещины самой большой протяженности равна 12,5 мм. Из условия постоянства объемов заготовки и отбортованной части определяется минимальный диаметр отверстия под отбортовку, при котором для заданных условий получится целый борт: с 1 и и:= Гу+ 2,4 а+ 0,9 г 2 гс= 50,8 мм Следовательно, целый борт получится припредельном коэффициенте отбортовки