Струйный кристаллизатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 801233893 л 94 В 0109 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ С. Кузнецова,ух и В. Е. ЛиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийинститут химических реакторов и особо чистых химических веществ(54) (57) СТРУЙНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, включающий корпус с пульсационной камерой, патрубки ввода и вывода материальных потоков, пакет горизонтально расположенных теплообменных труб, соединенных с камерами ввода и вывода хладагента, от.гичающцйся тем, что, с целью увеличения производительности путем повышения интенсивности теплоотвода, увеличения среднего размера кристаллов путем интенсификации процессов зародышеобразования и кристаллизации, исключения отложений на теплопередаюгцей поверхности, он снабжен расположенной в нижней части пльсационной камеры перфорированной диафрагмой, прикрепленной к корпусу, а также расположенными над диафрагмой вертикальными перфорированными перегородками, перекрывающими сечение корпуса, соединенными между собой штоком с приводом и снабженными расположенными в их перфорациях втулками с установленными внутри нпх спирально пзогнтыми лентами, охватывающими теплообмснные трбы.1233893 И, Ненни СоставительТехрсд И, БорТираж 663дарственногоизобретенийЖ - 35, Раунт, г. Ужго еваКоРрск" ог11 одн игитяна СССРытийаб., д. 4151 роектнаи Редактор А. ГулькоЗаказ 2676/4ска НИИПИ Госпо делам 035, Москва, л ППП Пат комитет и откр гнскаи н род, ул. или Изобретение относится к тепло- и массообменным аппаратам и может быть использовано в технологических линиях химической и смежных с ней отраслях промышленности, где должен реализоваться процесс кристаллизации.Целью изобретения является увеличение производительности путем повыпения интенсивности теплоотвода, увеличение сред. него размера кристаллов путем интенси.фикации процессов зародышеобразования и кристаллизации, исключение отложений на теплоотводящей поверхности.На фиг. 1 представлен предлагаемый кристаллизатор; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.Кристаллизатор состоит из корпуса 1, патрубков ввода раствора 2, хладагента 3, вертикальных перегородок 4, привода со штоком 5, втулок 6, в которых разме 1 цены спиральные ленты 7, верхними (внешними) краями прикрепленные к внутренней стенке втулки, а нижними (внутренними) краями об хватывающие теплопередающие трубы 8, камеры 9 ввода хладагента (раздаточной камеры), камеры 1 О вывода хладагента (сборной камеры), патрубков вывода хладагента 1, суспензии 12, перфорированной диафрагмы 13, бункера 14, пульсационной камеры 15.Кристаллизатор работает следующим образом.В корпус 1 аппарата через патрубок 2 подается свежий раствор. Одновременно в патрубок 3 поступает хладагент, а внутри рабочей полости аппарата начинают совершать возвратно-поступательные движения вертикальные перегородки 4 от одной стенки аппарата до другой под действием привода со штоком 5. При перемещении вертикальных перегородок 5 раствор из одной области, смежной с перегородкой 4, пере.текает в другую, расположенную с другой стороны, через щель, образованную втулкой 6 и трубой 8. Поскольку по всей длине этой щели установлены спиральные ленты 7 (фиг. 2), то раствор, проходя эти щели и контактируя с поверхност 1 яо труб, охлаждется, закручивается и выходит из нее в виде закрученной т рбулентной дисперсии струи. Образовавшиеся кристаллы центробежными силами отбрасываются к периферийным слоям струи, которые пополнились более теплым раствором. Зродышевые кристаллы растворяются, раствор становится еще более насыщенным в этих областях и создаются благоприятные условия для роста кристаллов. Закрученная струя, продолжая свое движение с большой скоростью, омывает трубу, охлаждается, доходит до следуюгцей перегородки, разворачивется и, образуя вихревые течения, интенсивно смешивается с раствором, находящимся в межтрубном пространстве.Такая организация тепломассопереноса в струйном кристаллизаторе и определяет высокую эффективность его работы. Хладгент из патрубка 3 поступает в раздаточную камеру 9, проходит по трубам 8, попадает в соорную камеру О и через патрубок 11 выводится из аппарата. Голученная в кристллизаторе суспензия выходит из аппарат через итрубок 12. Чтобы обеспечить перетекание раствор через втулки с большой скоростью, в конструкцию включена перфорированная диафрагма 13, препятствующая интенсивному перетеканик раствора, минуя втулки. Оседаю 1 цие на перфорирован. нук) диафрагму кристаллы переме;цаются вертикальными перегородками и сталкиваются в сункер 14. Во все время работы аппарата спиральные ленты 7 при движении вертикальных перегородок 4, охватывакщие теплопередаю 1 цие трубы 8, счищают с них отложения. Лктизная поверхность теплообмена кристллизатора, следовате 1 ьо, все время остается чистой.