Режущий инстумент
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1227354
Автор: Гринберг
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 23 В 27 БРЕТЕ ТЕЛ ЬСТ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ 1) 3815035/25-082) 22.11.846) 30.04.86. Бюл.162) П. Б. Гринберг3) 621.9.025 (088.8)6) Патент США42856. В 26 0 1/12, 1981. 54) (57) 1. РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, соержащий на задней поверхности канавки еременной глубины, поперечные к режущей 801227 тличающиися тем, что, с целью я стойкости за счет уменьшения онтакта задней поверхности с обмой деталью, канавки выполнены и от режуцей кромки ь пределах сти задней поверхности.гру мент по ц. 1, отличающийся дцяя поверхность выполнена стуа высота и глубина канавок огра- риной и глубиной ступени, прилережущей кромке. кромке, о повышен и плогцади к рабатывае отстоящим рабочей ча2. Инс тем что за пецчатой, ничены ши гающей к1227354 Фиг. 2 Составители В. Золотов Редактор Е. Копна Темред И. Вегес Корректор В. Бутко а Заказ 99012 Тираж 001 Подписное ВНИИПИ Государственно о комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж - 35, Рву гас кап наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Г 1 роектная, 4Изобретение относится к металлообработке.Цель изобретения - повышение стойкости режущего инструмента посредством уменьшения площади контакта задней поверхности с обрабатываемой деталью.На фиг.1 изображена головка режущего инструмента; на фиг.2. - то же, поперечное сеяние.Резец содержит на задней поверхности 1 канавки 2, поперечные к режущей кромке 3. Канавки выполнены отстоящими от режущей кромки на величину Ь, равную 0,2- - 0,4 мм.Задняя поверхность выполнена ступенчатой, ее ширина Н равна допустимой ширине ленточки износа резца. Высота и и глубина Ь канавки ограничены в нижней ее части 4 шириной Н и глубиной Т ступени, прилегающей к режущей кромке. Задние углы сс, канавки выполнены большими, чем задний угол а 1 ступени, прилегающей к режущей кромке, и равными заднему углу я полной задней поверхности 5,Резец работает следующим образом.В процессе резания в его начальной стадии приработка задней поверхности происходит на участке 6, где канавки отсутствуют. После этого в контакт с деталью вступает постепенно часть 7 ступени, прилегающей к режущей кромке с выполненными на ней канавками. По мере износа высота канавок уменьшается таким образом, что в верхней части 8 их глубина постоянно равна нулю, что обеспечивает прочность режущей кромке, которая по мере износа подвергается все большим усилиям со стороны задней поверхности, В то же время наличие канавок на изношенной режущей части уменьшает контакт задней поверхности резца с так называемой волной деформации на детали, что способствует уменьшению интенсивности износа задней поверхности и повышает стойкость инструмента.Пример. В предлагаемом режущем инструменте в виде резцов на ступени, прилегающей к режущей кромке резца, выполнены 3 канавки шириной 3 мм при длине режущей кромки 25 мм. Расстояние от канавок до режущей кромки принято равным 0,4 мм в связи с тем, что для обработки выбран сплав ВТЗ, а режимы обработки назначены максимальными из условий жесткости станка и прочности резца: Ъи-. = :=- 28 м/мин; 8 = 0,8 мм/об. Ширина и глубина укороченной режущей кромки взяты соответственно равными 1,4 и 0,2 мм. Задний угол на ступени, прилегающей к режущей кромке, принят равным 12, а в ка навке - 23". Вазовыми являются резцы соступенчатой задней поверхностью с теми же геометрическими параметрами, что и предлагаемые, но без канавок. Отличия в динамике износа сравниваемых 25резцов выявились уже на этапе приработки.При выбранных режимах приработка базовых резцов проходит за 2 - 3 мин, а износ по задней грани достигает при этом 0,3 - 0,4 мм. У предлагаемых резцов за время приработки износ достиг 0,25 - 0,3 мм. Период нормального износа у предлагаемых резцов длился 48 - 55 мин, а у базовых - 35 - 40 мин. Таким образом, стойкость у предлагаемого инструмента в 1,2 -1,5 раза выше, чем у базового.
СмотретьЗаявка
3815035, 22.11.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6564
ГРИНБЕРГ ПЕТР БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 27/16
Опубликовано: 30.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1227354-rezhushhijj-instument.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Режущий инстумент</a>
Способ заточки задних поверхностей и радиуса при вершине прорезных резцов
Номер патента: 1468721
Опубликовано: 30.03.1989
Автор: Доронин
МПК: B24B 3/34
Метки: вершине, задних, заточки, поверхностей, прорезных, радиуса, резцов
...Н, которое определяют поформуле Формула изобретения Н=йз 1 п (а - р). Способ заточки задних поверхностейи радиуса при вершине прорезных резцов, при котором резец устанавливают в приспособлении на необходимый радиус скругления, ориентируют относительно рабочей поверхности шли фовального круга и формируют задние поверхности путем качания резца вокруг оси, перпендикулярной основанию приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности заточки путем сокрашения времени ориентирования резца, берут шлифовальный круг цилиндрической формы с периферийной рабочей частью, а резец ориентируют поворотом в плоскости, перпенди кулярной оси шлифовального круга, на уголр, величину которого определяют по фор- муле г г 2 гг+ 2...
Способ двухплоскостной заточки задней поверхности режущего инструмента
Номер патента: 1423353
Опубликовано: 15.09.1988
Автор: Фролов
МПК: B24B 3/24
Метки: двухплоскостной, задней, заточки, инструмента, поверхности, режущего
...дополнительный поворот вокруг оси проекции 14 на угол д,причем совершают его в противоположном направлении к первому в осевбй 2 б плоскости 2 на угол с, совмещаял н 5 по 12 с осью 18 приспособления.Производят дополнительный поворотинструыента относительно оф и 18(нли следа 17 на фиг. 4) на угол 301Инструмент подвецят к кругу и эатачива 5 от вторую плоскость 4 заднейповерхности, совмещая в окончательный момент затачивания рабочую плоскость щлифовального круга с осью 18 35присгособления, обеспечивая темсамым расчетное положение второйплоскости 4 задней поверхности инструмента.40Для обеспечения полной идентичности параметров заточки на другомзубе в случае заточки го двум плоскостяи двузубных сверл осуществляютповорот сверла в...
Устройство для шлифования задних поверхностей режущих пластин
Номер патента: 1389997
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Винников, Гриценко, Карась, Эпштейн
МПК: B24B 3/34
Метки: задних, пластин, поверхностей, режущих, шлифования
...г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к инструментальному производству и касается изготовления режущих пластин.Цель изобретения - повышение производительности обработки и расширение технологических возможностей путем обеспечения шлифования режущих пластин различных размеров без переналадки устройства.На чертеже показано устройство, общий вид.Устройство выполнено в виде основания 1, которое крепится к столу заточного или шлифовального станка (не показаны). На основании 1 соосно установлены ведущий шпиндельный узел 2 с валом 3 и ведомый шпиндельный узел 4 с втулкой 5 и валом 6. На валу 3 установлен с возможностью перемещения вдоль его оси и соосно с ней загрузочный элемент, выполненный в виде втулки 7. Внутри втулки 7...
Устройство для шлифования задних поверхностей режущих пластин
Номер патента: 1458165
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Винников, Гриценко, Карась, Эпштейн, Яцечко
МПК: B24B 3/34
Метки: задних, пластин, поверхностей, режущих, шлифования
...соосно установленыведущий шпиндельный узел 2 с валом3 и ведомый шпиндельный узел 4 свтулкой 5 и валом 6. На корпусе 7ведомого шпиндельного узла 4 соосноему установлен загрузочный элемент 8со скобообразными базовой (установочной) поверхностью и центрирующей конической поверхностью 9, Загрузочный элемент 8 закреплен при помощификсаторов 10 в продольных канавках11 корпуса 7, позволяющих перемещатьзагрузочный элемент 8 в осевом направлении. Втулка 5 и вал 6 могутперемещаться в осевом направлениис помощью винта 12. Вал 3 ведомогошпиндельного узла 2 приводится вовращение электродвигателем (не показан)Угол охвата Р скобы, центрирующей затачиваемую режущую пласти 35ну 13, равен 220-250 , а угол охватаЫ. базовой поверхности загрузочногоэлемента 8...
Способ изготовления токарного резца с радиусной задней поверхностью
Номер патента: 1779526
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Дымова, Копылов, Федоров
МПК: B23P 15/28
Метки: задней, поверхностью, радиусной, резца, токарного
...поверхности режущего элемента,выбирают из соотношения: 5й йз+ЛЬз 1 п а = -где а - угловой шаг рифлений,В - наибольший радиус резца;Ь - полная величина слоя, стачиваемого 10с передней поверхности при переточке;Ьз - допувстимая величина износа позадней поверхности на участке наибольшего радиуса;Ь Ь - дополнительная величина стачивания.Наибольший эффект с точки зрения экономии инструментального материала достигается от предлагаемого способа приизготовлении режущего элемента в виде 20кольцевого сегмента, при этом рифлениявыполняются либо на торце сегмента, либона его внутренней поверхности, а угловойшаг рифлений выбирают из указанного соотношения. 25На фиг, 1 представлен токарный резецс радиусной задней поверхностью; на фиг,2 - схема...
Предыдущий патент: Резец
Следующий патент: Сборный резец
Случайный патент: Устройство фиксации крайних положений вторичного элемента линейного электродвигателя