Способ доводки деталей

Номер патента: 338564

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гиршсон, Дрейгелте, Праулиньш, Рожкалнс, Сафронков

МПК: C23C 22/63

Метки: защитно-декоративн(го, медных, поверхности, покрытия

...НЫХ ИЗДЕЛИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ М тки иа поверх. зеленого цвета, шей адгезией к от для отделки едмет из етени щитно-декоративного и медных нздел ий оаммиачным расэвоипающайся тем, что, ытия зеленого цвета, твором поверхность ют, а затем изделие Изобретение относится к области нанесения покрытий.Известен способ получения защитно-декоративного покрытия на поверхности медных изделий путем ее обработки водноаммиачным раствором углекислой меди.Для получения аокрытия зеленого цвета по предлагаемому способу перед обработкой раствором поверхность предварительно оксидируют, а затем нагревают до 100 - 200 С.П р и м е р. Поверхность медного изделия очищают, оксидируют, после чего нагревают до 180 С. На поверхность...

Номер патента: 404273

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: C10G 65/04

Метки: бензинов, вторичного, гидроочистки, двухступенчатой, происхождения

...в линии 33 представляет собой углеводороды С 9+, а в линии 30 - углеводороды Сь содержащие олефины. Обе эти фракции содержат углеводороды, пригодные в качестве компонентов бензина. Верхний погон колонны 32 является концентрированной ароматической углеводородной фракцией, Его выводят по линии 34 через подогреватель 35 и затем после смешения с водородом из линии 36 по линии 37 вводят в подогреватель 38. Подогретая смесь ароматического конценрата с водородом попадает по линии 39 во второГ реактор 40, в котором находится обессерив ющий катализатор - молибдат никеля. В реакторе 40 поддерживают соответствующие рабочие условия, способствующие насыщени о олефинов, содержащихся в ароматической концентрированной фракции, и полному...

Номер патента: 569434

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Горобинская, Гришаев, Динесенко, Дракин, Лепитова, Рогов, Чалый

МПК: B24B 1/00

Метки: поверхностей, полирования

...скоростьвращения инструмента от 8 до 15 м/сек, удельное давление прижима от 3,0 до 5,5 МПа.Указанные действия позволят повысить качество обрабатываемых поверхностей.Для обеспечения наилучших условий при полировании важным моментом является выоор модуля уровальщика.Установлено, что при применении в инструменте полимерной связки с модулем упругости от 6,5 10 з до 9 10 МПа обеспечивается подпружинивающее действие с необходимой амплитудой и относительно высокая прочность удержания зерен абразива, что в конечном счете способствует получению высокого качества обрабатываемой поверхности, повышению производительности обработки и износостойкости инструмента.Выбор указанных режимов полирования для инструмента на полимерной связке с...

Номер патента: 968707

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Балакирев, Ганиев, Чеховский

МПК: G01N 15/08

Метки: зоны, когломератных, контактной, материалах, толщины

...части, фиксируемых с помощью эталонных пластинок, толщину которых для данного состава .конгломератного материала выбирают: 300, 80, 60, 40 и 20 мкм. Подготовленные таким образом образцы подвергают тепловлажнастной обработке при 706 С для отверждения растворной части.и высушивают при 60 С, после чего охлаждают до комОнатной температуры и насыщает бутиловым спиртом для заполнения пор, Насыщенные бутиловым спиртом образцы каждый в отдельности основанием вниз закрепляют в обойме, расположенной в верхней части емкости при5 9687 бора для определения газопроницаемости .образцов, после чего в емкость под образец подают сжатый азот и поддерживают постоянный перепад давления, обеспечивающий вытеснение Ьути лового спирта из пор и прохождение...

Номер патента: 1264039

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Батурин, Дубинчук

МПК: G01N 1/42, H01J 37/26

Метки: исследований, микроскопических, одноступенчатых, реплик, электронно

...частиц раствором клея "Суперцемент" в ацетоне при 5-10 С, отмывают реплику и просматривают препарат в электронном микроскопе.Нанесение коллодиевой пленки на поверхность образца осуществляют путем погружения образца в 57-ный раствор коллодия в изоамилацетате на 10-15 мин. Такой режим обработки обеспечивает формирование сплошной коллодиевой пленки толщиной 0,3- 0,4 мкм. При нанесении пленок большей толщины в них образуются пузырьки, наполненные растворителем (изоамилацетатом), В вакууме пузырьки разрываются и разрушают коллодиевую пленку, предохраняющую образец от дегидратации в вакууме. Коллодиевая, пленка меньше указанной толщины является непрочной и разрушается в вакууме водяными парами. Охлаждение образца жидким азотом...