Пресс-форма для гидростатического прессования порошка

, 1225 1)4 В 22 Г 304 34 ЕТЕ ГИДРОСТА ПОРОШКА- Обер 6,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ИСАНИЕ ИЗОБ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Запорожский ордена Знак Почетамашиностроительный институт им. В. Я. Чубаря(56) Кузянов В. Г. Изостатическое прессование порошковых материалов.зоры по электронной технике, свып. 11. М 1976, с. 2.Авторское свидетельство СССР1080930, кл. В 22 Е 3/04, 1982. 54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ИЧЕСКОГО ПРЕССОВА содержащая эластичную оболочку, стаканообразную пробку, обхватывающее оболочку жесткое кольцо, установленный на пробке фланец и шайбу с пазами, в которых размещены штыри, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресс-формы, повышения ее надежности, упрощения конструкции и увеличения производительности процесса, она снабжена установленным на фланце кулачком со шпилькой и секторами, расположенными между фланцем и шайбой с нахлестом друг на друга, штыри закреплены на пробке, шайба выполнена с резьбовым отверстием для размещения шпильки, секторы и фланец - с пазами для размещения штырей, а контактирующие поверхности секторов выполнены под углом к оси пресс-формы, при этом кулачок, фланец и секторы выполнены из электроизоляционного материала.,ы ы ,22,10 Тиры- ) 57 По,) )оно ВгИИПИ Государствениогс комитета О;.,Р ио делам изобретений и от крыт).й 113035, 5 осква, Ж 35, 1 ауи)скан наб., и, 4)5 илий 11 П 11 Патент, г, Ужгород, ул, Проскп)аи.Изосрстенис относится к порошковой у)стал,урги, в 1 стности к пресс-фопмам ,Ля гидростатического прессования порошка.11 ль изобр-тенин - расширение техцолсцисскх ВО;)можностей пресс-формы, цовыпспе се надежности, упрощеие консгрукци 1:. увел."ение производительности и:роцс сссш.На чсртежс Вображсц схем прессф О 1) .ч 1 ь 1.Пресс-фсрм состоит из эластичной оболс)чки 1 и сч акцообразнои пробки 2, на которои закрспле:ы штыри 3 и расположен флнсц 4 чз элсктроизоляциоццого маериала, ц;)црмер текстолита, с пазами 5.1-а флцце 4 разменец кулачок б, Вы 15 пол 1 сыЙ из элктроиОЛ 51 цонного матс - риа)11, цап рилер тексто чита Кулачок соединен со пгпл)К 051 7, ца которую одет ц 1 турз, 8. 1 ии,ьку 7 цак;)учен ПЙ- ба 9 с рс)ьооным спвсрсгием 10 пазми 11. Между шайбой 9 и фланцем 4 20 размещены внахлест сектора 12 из электрон;)оляцо:Ного материала, например, из текстолит с цазми 13, копактирующие попрхцос)и 14 ко)орых ВЫИОлнень сод угло к оси ц рсс с-форм ы. Зч астич ную оболочку 1 обхватывасг жесткое кольцо 15. установленное напротив сесоров 12. Пресс фора рботает следующим образом.Б элтц;ую оболочкуомедают сы 30 учую цромсжу;Очную среду и порошковую зготсшку ц показцы), закрывают станко- образной пробкой 2 и устанавливают кольцо 15. Врацссцисл штурвала 8 вращают шпильку 7 кулачок 6, который раздвигает сскгор 12, улотцяя пресс-формгу. При этом шайба 9 за счет вращения шпильки 7 по резьбовому отверстию 10 опускается ьч 3 прижимает сектора 12 к фланцу 4, а 3 счет трения удерживает сектора ца мсстс. Штыри 3 и пазы 5, 11 и 13 це позволякт прокручиваться шайбе 9 40 и секторам 12. При разжатии секторов 12 кулачком 6 первые смещаются в радильном нправлении, скользя по поверхностям 14, и в разомкнутом виде имеют форму круга без зазоров по боковой поверхности.45 После герметизации пресс-формь Начин- С)т индукционныЙ нагреВ заготОВки до заданной температуры и последуюнее горясе гидростатическое црессование. После окончания процесса прессования цглрвалом 8 вращени.м шпильки 7 в обратную сторон) ОТОдвигают шЙбу 9 Вверх и секто 7 12 снимают свою радиальную наг 7 узк гс)эгс ичные элсмец)ы и,)есс-фОрмь и. к)гп . цо 15. Пробку 2 пылимкп и извлск.:о и) товое изделие.Такое конструктивное решение прес -фс;рмы позволяет за счет примеС;ия нс;, элементов пресс-формы из элок г рс зол. - ционцых материалов повысить телгсрату;)л нагрева порошковой загсповки, тси самы; создать возможность прессоваця сл х тугоплвких порошков, т. с. расцрт) гс . полоически зозм 05 кности и Псссорль с о. )ОВрсмеьным новы ценисм н,)сж:0 лг счет повышения цгиежцостгемст:.3 цни, которое достигется двойным воз.с 1 твисм ца сектора - от кулачка и от айбы. Герметизация пресс-формы цеметаллчсск- МИ ЭЛЕКтРОИЗОЛЯЦОНЫМИ СЕКтОРМПОЗВО- ляет обеспечить наисжность расоть прессформы при многократном исгольовацич. что невозможно цри значительном :агреН с использованием в известном уст .Йстве металлической куполообразной упр гой цайбы, так как при нагреве сс у;)руге свойства теряот пооисхо Ит,ебо тимая деформация. Вьполненис с )торс)в внахлест и с контактирующими повсрхцо, -под уг)чом к оси позво 5 ст обсе -цечить герметизацию пресс-формь: п)о Вссй окружности без разрывов, тем самым по- ВысиВ цдежность и ресс-форм ы. 3 мца ку:олообрзной шайбы на сектора цозвэл 51 сг на 010 см уменьшить высоту загвор,кончном итоге позволит пр прочих равных условиях увеличить высспу пресс-формы, а следовательно, увеличить вы. соту црессуемой заготовки, а с цсй цроизвочительность процесса прессования. Выполнение пресс-формы без теп,оизо.ирун- ЩИХ ЭЛСМЕНТОВ, а ТКжЕ ЗМЕЦ К,".Од)- образной угругой металл )еской 1511 бь . :-)лектроизоляцонцые сектора пзво,Нсч у- ростить как конструкцию, тас гсхцо,.огио изготовления пресс-формы.