Регулируемое теплопередающее устройство
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/11 ПИСАНИЕ ЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВ ВТОРСКОМЪ( 24 омзин, В. А. Дюин и М. Г. Коно58(088.8)мператрурные теИ. Воронина976, с. 90 - 94.свидетельство Скл. Г 28 Р мин Л. И. Каляг (53) 621.565 (56) Низкот Под ред. Г ностроение,Авторско620788,лов ловые трубы.- М.: МашиСС 15/ 976 Г 5(21) 3801479/ (22) 17.10.84 (46) 07.04.86. (71) Ленингр дена Красног ститут(72) Ю. В. Г юл.13ский ордена Ленина и орЗнамени механический ин(54) (57) 1. РЕГУЛИРУЕМОЕ ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее размещенную в гильзе тепловую трубу, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, в гильзе между нею и тепловой трубой дополнительно установлена с возможностью осевого перемещения при помощи распорных пружин обечайка, причем одна из пружин выполнена биметаллической и зафиксирована с одного торца посредством поджимной гайки.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обечайка с обеих сторон покрыта теплопроводной смазкой1223013 С ос га вите, и, С. Е го рс ка я Редактор И. ЕЕиколайн) к Гекред 1, ЕЗерег Корректор С Ег рни заказ ЕЕЕ)8 41 1 ираж 589 Подписшн ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раугиская наб., д. 4,5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, )л Проектная, 4Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплопередающих устройствах, в частности в термостабилизаторах.Цель изобретения упрощение конструкции, устройства.На чертеже представлено еерсдлагаемг)е устройство.Теплопередающее устройство содержит размещеннуео в гильзе 1 с зазором 2 тепловую трубу 3 и установленную в зазо О ре 2 с возможностью осевого перемещения при помощи распорньех пружин 4 и 5 обечайку 6, контактирующук) внутренней и наружной поверхностями с трубой 3 и гильзой 1 соответственно, причем обечайка 6 с обеих сторон покрыта теплопроводной смазкой, а одна из пружин 4 выполнена биметаллической и зафиксирована с одного торца посредством поджимной гайки 7. Величина поджатия пружин 4 и 5 и положение обечайки 6 в нерабочем положении определяется силой затяжения гайки 7.Устройство работает следующим образом.Тепловой поток от гильзы 1 передается на корпус тепловой трубы 3 через обечайку 6. Величина тепловой мощности, передаваемой трубой 3, пропорциональна ве личине участка подвода тепла и, следовательно, площади контакта обечайки 6 с тепловой трубой 3. 1 ри осевом перемепееееии обечайки 6 площадь контакта изменяется и, как следствие этого, изменяется мо)цность, передаваемая тепловой трубой 3.11 ри увеличении тепловой мощности температура гильзы 1 увеличивается. Вследствие прогрева конструкции в целом изменяется температура биметаллической пружины 4, что приводит к ее удлинению и перемещению обечайки 6, а следовательно, увеличению площади контакта последней с тепловой трубой 3. Движение обечайки 6 продолжается до тех пор, пока площадь контакта не будет соответствовать значеник) отводимой тепловой мощности. Пружина 5 обеспечивает плавное изменение положения обечайки 6 относительно трубы 3.При уменыиении подводимой тепловой мопености температура биметаллической пружины 4 уменьается, ее длина сокращается и обечайка 6 начинает перемещаться под;Еействием пружины 5, уменьшая площадь контакта обечайки 6 с тепловой трубой 3.Таким образом, в любой момент времени обечайка 6 относительно тепловой трубы занимает такое положение, при котором е)геощадь теплового контакта между обечайкой 6 и тепловой трубой 3 обеспечивает отвод всей подводимой тепловой мо)цности.
СмотретьЗаявка
3801479, 17.10.1984
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГОМЗИН ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ДЮМИН ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, КАЛЯГИН ЛЕВ ИВАНОВИЧ, КОНОВАЛОВ МИХАИЛ ГЕННАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F28D 15/02
Метки: регулируемое, теплопередающее
Опубликовано: 07.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1223013-reguliruemoe-teploperedayushhee-ustrojjstvo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Регулируемое теплопередающее устройство</a>
Способ получения ребристых биметаллических труб
Номер патента: 460918
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Масленик, Ремизовский
МПК: B21C 37/26
Метки: биметаллических, ребристых, труб
...формы с обеспечением плотногоконтакта между верхней и нижней трубами.Образующиеся в процессе прокатки утяжины заполнены легкоплавким плакирующпм10 металлом. Затем при пропускании, например,электрического тока биметаллическая трубанагревается до расплавления плакирующегослоя.Предложенный способ обеспечивает качест 15 венный и прочный контакт между компонентами биметаллической трубы (без утяжин итрещин), что повышает надежность, долговечность и теплофизические параметры биметал.лической ребристой трубы,20 При необходимости после расплавленияплакирующего слоя биметаллическая трубаможет калиброваться в валках, имеющих до.полнительные диски большего по сравнению сглубиной впадин диаметра,25 П р и м е р. Получение биметаллическойтрубы сталь (Х...
Заготовка для изготовления биметаллических труб
Номер патента: 536034
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Ахмедшин, Вавилкин, Демьянец, Потапов, Романцев, Шаманаев
МПК: B23P 3/02
Метки: биметаллических, заготовка, труб
...а по остальной длине в виде 6 - 12-гранника,На фиг. 1 изображена предлагаемая заготовка, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Заготовка состоит из наружной трубы 1 н внутренней, планирующей трубы 2.В:процессе прокатки по мере обжатия переднего конца заготовки оправка своим рабочим участком соприкасается с:криволинейной поверхностью внутренней трубы 2, Так как внутренняя поверхность переднего конца вьополнена криволинейной с плавным изменением диаметра и стенки по длине, возможность преждевременно.-о обрыва слоя сварки,536034 Таким образом, предлагаемая заготовкадля опметаллических труб позволяет существенно повысить выход годного за счет снижения брака по преждевременному отрыву 5 сварного шва, а также за счет...
Заготовка для производства биметаллических труб винтовой прокаткой
Номер патента: 582013
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Вавилкин, Ванин, Дронзиков, Дулисов, Потапов, Романцев
МПК: B21B 19/04
Метки: биметаллических, винтовой, заготовка, производства, прокаткой, труб
...длина которых составляет 2,0 - 3,5 диаметра.Пример. Изготовление элементов составной заготовки производят по обычной технологии порошковой металлургии, т. е. холодное прес- сование н последующее спекание. Затем осуществляют сборку заготовки, обеспечивая плотный контакт между всеми ее элементами, и производят высокотемпературное спекание с целью образования диффузионного слоя582013 Формула изобретения Составитель Л. Матурина Тсхрсд Н, Рыбкина Корректоры: Н. фодорова и Е. МоховаРедактор 3. Ходакова Заказ 2601/4 Изд.961 Тираж 1080 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 между элементами заготовки, Соотношение диаметров...
Способ нагрева заготовок при изготовлении биметаллических труб и устройство для его осуществления
Номер патента: 582936
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Мясоед, Россинский, Тумко, Тяжельников
МПК: B23P 3/02
Метки: биметаллических, заготовок, изготовлении, нагрева, труб
...соот ветствуют наружному и внутреннемудиаметрам заготовки б Секции 4, 5индуктора смещены одна относительнодругой а осевом направлении.ойство работает следующим об Блок управления 3 выдает сигнал на регуляторы мощности 2, которые перераспределяют энергию высоко"частотного генератора 1 между наружной 4 и внутренней 5 секциями индуктора в соответствии с установленной программой нагрева биметаллической заготовки. 1 О После сборки заготовки б механизм подачи (на чертеже .не показан) подает ее с постоянной скоростью в индуктор со стороны внутренней секции 5, При прохождении заготовки 6 через секции 5, 4 тепловой энергией воздействуют сначала на внутреннюю, а затем на наружную поверхности заготовки. После выхода заготовки из индуктора...
Способ изготовления биметаллических труб
Номер патента: 1691014
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Гуков, Клюшкин, Комаров, Кротов, Пароменский, Сибагатуллина
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических, труб
...и рилега ния к внутренней трубе по всей ширине основания канавок, затем выполняют обжатие по выступам между канавками и участком, прилегающим к выступам с обеих сторон его на длине не менее половины ширины канавки с каждой стороны выступа, до плотного прилегания к внутренней трубе, после чего выполняют оребрение трубы,На фиг.1 изображена биметаллическая труба после обжатия с образованием канавок и выступов; на фиг,2 - гладкая биметаллическая труба после обжатия выступов; на фиг,3 - биметаллическая труба после оребрения,П р и м е р. Изготовление биметаллической трубы.Наружную 1 алюминиевую трубу ф 13,5 мм и внутреннюю 2 нержавеющую ф 8 мм1691014 Применение предлагаемого способа позволяет обеспечить плотное прилегание наружной трубы...
Предыдущий патент: Теплообменный элемент
Следующий патент: Регулируемая тепловая труба
Случайный патент: Устройство для упрочняющей обработки отверстий