Способ инерционной сварки трением

Номер патента: 1215925

Авторы: Дышленко, Литвин, Тишура, Черненко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 159 1) В 23 К 202 ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ ТВ увеличивают, отличаюью упрощения процесса и повышения качества в процессе сварки измеенного в грат металла уемостью и повышение ествляют при значении й из зависимости заданных условиях иийся тем, что, с цел управления сваркой сварных соединений, ряют высоту вытесн с меньшей деформир осевой нагрузки осущ высоты, определяемо(71) Ордена Ленина и ордена ТрудоКрасного Знамени институт электросваим. Е. О. Патона(54) (57) СПОСОБ ИНЕРЦИОННОЙ СВКИ ТРЕНИЕМ разнородных металлов, вкчающий нагрев зоны соединения энергзапасенной вращающимися массамиприложении осевой нагрузки, которую го ки А+0 - д 2125925 У=- (Р - д) а где-Р - д - а - Так как Р=д+2 ут 20 где у -то Ч= (д+4 ду+4 у - д) а. 4 25 так как - =3233,Чла Составитель И. ФелицинаТехред И. Верес Корректор И. МускаТираж 1000 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Н. Пушненкова Заказ 938/15 1Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при изготовлении деталей методом инерционной сварки трением.Цель изобретения - упрощение процесса управления инерционной сваркой трением и повышение качества сварных соединений.На чертеже изображена схема осуществления способа.На расстоянии 1,5 - 2 мм от стыка свариваемых деталей 1 и 2 в изолированной обойме 3 размещена направляющая 4, в которой в осевом направлении может перемещаться шток 5. Направляющая 4 включена в электрическую цепь питания реле 6 от источника питания 11 яя через станину машины (не показана) . Шток 5 взаимодействует с электромагнитом 7 через пружину 8.Способ осуществляют следующим образом.С помощью регулировочных винтов (не показаны) обойма 3 со штоком 5 устанавА+д - с 1 ливается на расстоянии у=, ---- от2 детали 2. В процессе инерционной сварки трением, когда произойдет достаточное пластическое течение детали 2 (пластическая деформация показана пунктиром) замыкается электрическая цепь, срабатывает реле 6 и подается команда на переключение осевого усилия и на срабатывание электромагнита 7. Электромагнит 7 удаляет шток из зоны сварки, что предотвращает его поломку гратом, который образуется в окончательной фазе процесса.Пример. Проводится инерционная сварка сталей ЭП 303 (55 Х 20 Г 9 АН 4) со сталью 40 ХН на лабораторной установке, диаметры свариваемых заготовок 9 мм. Режим сварки: частота вращения 400 1/с; момент инерции маховика 8,5)С 10кгм, усилие Р=8 кН, усилие Рр=16 кН. В процессе сварки, когда грат касается штока 5, происходит замыкание электрической цепи (11 нн= 15 В), срабатывает реле 6 (РЭС 15) и подаются команды на переключение осевого усилия от Р=8 кН на Р 2=16 кН и на срабатывание электромагнита 7. После окончания процесса сварки и извлечения сваренных деталей из зажимов машины электромагнит 7 отключается и шток 5 воаврадсается в исходное состояние.А+ ое - оЗависимость у= -- является2 эмпирической, установлена и проверена многочисленными экспериментами,В результате механических испытаний и металлографических исследований сварных соединений определено, что для получения качественных соединений при ИСТ разнородных металлов таких как: ЭИ 69+40 Х; Р 6 М 5+сталь 45; Р 18+сталь 45; 1 Х 18 Н 10 Т+ ст. 3; Х 18 Н 10 Т+сталь 45; ЭПЗОЗ+40 ХН;40 Х+36 МХТЮ; 40 Х+14 Х 20 Н 25 В 5 М, диаметром 6 - 25 мм объем выдавливаемого в грат металла с меньшей деформируемостью составляет 200 - 210 мм независимо от свариваемых диаметров, а ширина грата (до 10 проковки) 2 мм,Объем выдавленного в грат металла определяется из формулы объем выдавленного в грат металла;диаметр грата;диаметр свариваемых заготовок;ширина грата, равная 2 мм. увеличение радиуса свариваемойзаготовки или высота грата,после упрощения получим у +ду -- =О,2ла 2(т. к. нас интересует только увеличение диаметра, то второй корень решения отбрасываем) получаем Таким образом, коэффициент А для ИСТматериалов, диаметры которых укладываются в пределы 6 - 25 мм, равен 130.При использовании указанной зависимости для ИСТ материалов, имеющих различный диаметр (в случае, когда меньший диаметр не превышает 25 мм), также получены положительные результаты. В этом случае измерение величины у производят на детали меньшего диаметра.Предлагаемый способ упрощает ведениепроцесса, позволяя четко и достаточно просто осуществлять двухступенчатый цикл осе вого усилия при ИСТ, и уменьшает процентбрака, так как обеспечивает гарантированную осадку менее деформированного металла.

Смотреть

Заявка

3760898, 29.06.1984

ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА

ЛИТВИН ЛЕОНИД ВЛАДИМИРОВИЧ, ЧЕРНЕНКО ИВАН АЛЕКСЕЕВИЧ, ДЫШЛЕНКО АЛЕКСАНДР ТРОФИМОВИЧ, ТИШУРА ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 20/12

Метки: инерционной, сварки, трением

Опубликовано: 07.03.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1215925-sposob-inercionnojj-svarki-treniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ инерционной сварки трением</a>

Похожие патенты