Регулируемая развертка

Номер патента: 605720

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Балыков, Войнов, Калугина, Цесарский

МПК: B28D 1/14

Метки: кольцевых, режущий, сверл, элемент

...что снижает технологические возможности инструмента. 5 Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей инструмента.Указанная цель достигается тем, что врежущем эпементе для кольцевых сверл, включающем корпус в виде выпуклого цилиндрас закрепленным на нем алмазоносным споем,корпус выполнен составным иэ двух частейкаппевидной формы в поперечном сечении,обращенных округлыми сторонами одна кдругой и смонтированных с воэможностьюих относительного поворота,На фиг. 1 из ший элемент, об уменьшения радиу стия; на фиг. 3 малого радиуса. Режущий элемент включае выполненный из двух частей ленным на них алмазоносным Части 2, 3 корпуса 1 в п чении имеют каплевидную фор они обращены одна к другой ронами и смонтированы с воз...

Номер патента: 1052369

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Петров, Рык

МПК: B24B 3/34

Метки: заточки, режущих, элементов

...фиг. 1 изображена конструкция устройства; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - вариант выполнения опор.Устройство состоит из корпуса 1, накотором с помощью гайки 2 и. шпонки 3 5закреплена обойма 4 с зажимными элементами. С опорной конической поверхностью 6 корпуса 1 контактируют опоры, выполненные, например, в виде пары шариков 7, или пластины 8 с штифтами 9, имеющими сферический конец и свободно расположенными в отверстиях сепаратора 10, Опоры 7 расположены в сепараторе 10, закрепленном на корпусе 1 с помощью винтов 11 и имеют отличный на величину д по высоте размер: для шариков 7, расположенных радиально попарно, по диаметру так, что для каждой пары шариков б = д - д а для пластин 8 по высоте Н, при этом = Н - Н,. При этом...

Номер патента: 1274908

Опубликовано: 07.12.1986

Автор: Супоницкий

МПК: B24B 3/36

Метки: заточки, режущих, станок, элементов

...иштифта 14. Между несущим рычагом 10и корпусом ножедержателя 11 располо"жены шайбы 15 различной толщины,служащиедля регулировки угла заточ- ЗОки микротомного ножа.В корпусе ножедержателя 11 имеются прямоугольные пазы, несущие выцвижные планки 16, закрепляемые вкорпусе на различных расстояниях. Вотверстии планки 16 на оси 17 установлена зажимная цанга 18. Зажимныецанги имеют специальные вырезы, соответствующие профилю микротомногоножа, и винты для их крепления., Микротомный нож 19 подпружиненным упором 20 прижимается к плоскости эаточного круга.Станок работает следующим образом. ,4511 икротомный нож необходимых размеров устанавливают в зажимную цангу 18 и крепят винтами. С помощьюпланки 16 устанавливают требуемыйугол заточки и крепят...

Номер патента: 1484452

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Волик, Захаренко, Поздняк, Селюков

МПК: B23B 27/16

Метки: режущий, сборный, элемент

...режущего элемента в виде ромба; на фиг. 4 и 5 - варианты выполнения режущего элемента в виде 3-гранника; на фиг. 6 - вариант выполнения прижимной планки; на фиг. 7 - 9 - варианты выполнения сечения режущих пластин; на фиг. 10 - сечение А - А на фиг. 2 и 4; на фиг. 11 - крепление сборного элемента в державке режущего инструмента. Сборный режущий элемент имеет форму и размеры стандартных многогранных неперетачиваемых режущих пластин и содержит корпус 1, перетачиваемые режущие пластины 2, прижимную планку 3, нажимной винт 4 и сменные прокладки 5. Режущие пластины 2 могут иметь в сечении форму цилиндра с лыской (фиг. 7), прямоугольника или квадрата (фиг. 9), а также равнобедренной трапеции (фиг. 8) с базированием по боковым сторонам и/или по...

Номер патента: 418280

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Богородский, Давыдов, Изобретени, Малышев, Маркушин, Проскур, Шпиньков

МПК: B23B 27/14, B23P 11/02

Метки: крепления, режущего, элемента

...обеспечивает повышение надежности крепления.На фиг. 1 - 3 изображена технологическая схема, поясняющая предлагаемый способ; на фиг. 4 - вставка в готовом виде.На токарном станке (производят подрезку горца и сверление осевого отверстия длиной 1 и диаметром д (фиг, 1). В отверстие вставляют заготовку ПТНБ до упора, затем корпусу сообщают вращение со скоростью (1600 - 2000) об/мип, подводят к нему губки обжимного приспособления, и прикладывают в области расположения режущего элемента предварительцую нагрузку 15 - 20 кг (фиг. 2). Вслсдствие треция,корпус вставки разогревается до температуры 700 - 800 С, а затем по мере приобретения корпусом пластических свойств, увеличивая нагрузку на губки, произ водят обжим заготовки (фиг, 3).Весь...