Способ приготовления люминофорной суспензии

,.80120858ц 114 Н 01 3 9/22 А гаэораэрядных ла ния. Цель иэобре чества люминофор уменьшения в ней фарфоровый бараб высокостиц емко твенноеа" загружают 12,8 к и твердых тел, 1 кварцев 27 кг р а и В.С8.8)еский бутилацетата и сополимера бут При вращении в фракции кварце во взвешенном 7 кг св е такрил оцесс СП 010032"Све197 ечение 18 го стекла остоянии и ствуют размол Затем добавляю нофора и крепи кислоты и вно 1 ч. Полученн рупных кг пор 1163 к электроль - О, вращают суспенз може ечениеильтруют. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЮ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3772718/2 06.07.84 30.01. 86. Саранское инение "С А.М. Аким Мельников 621.327 (О Технологи отехника" 54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЮОЙ СУСПЕНЗИИ57) Изобретение относитсяехнической промьппленностиыть использовано при произ о давлевьппение казин путем рфора, В ю 50 лго стекла створителя - ующегоной смолы.20 ч мелкие находятся не препятфракций. ошка люмикг борной1208588 Составитель Д. РауТехред С,Мигунова Корректор С. Шекмар Редактор А, Ревин Заказ 296/60 Подписное Тираж 644 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к электро. технической промышленности и можетбыть использовано при производствегазоразрядных ламп высокого давления.Цель изобретения - повышение качества люминофорной суспензии путемуменьшения содержания в ней частицфарфора.Указанная цельдостигается тем,чтов фарфоровый барабан загружают поро Ошок люминофора и крепитель послеразмола кварцевого стекла в этом барабане в среде растворителя и связующего, а затем производят перемешивание суспензии до ее готовности и отделение от нее крупных фракций кварцевого стекла,Предлагаемый порядок операций позволяет заметно уменьшить истираниевнутренней поверхчости фарфорового 20барабана и снизить содержание частицфарфора в готовой суспенэии.Люминофорная суспензия для газораэ -рядных ламп высокого давления готовится следующим образом. В фарфоровый барабан емкостью 50 л загружают12,8 кг кварцевого стекла и твердыхтел для размола, 12,27 кг растворителя - бутилацетата и 0,7 кг связующего - сополимера бутилметакрилатной 3 Осмолы и вращением барабана производятразмол кварцевого стекла. В связи стем, что в фарфоровом барабане находятся растворитель и связующее,образующиеся при размоле, мелкиефракции кварцевого стекла находятсяво взвешенном состоянии в этой средеи не препятствуют размолу болеекрупных фракций кварцевого стекла.В результате размол кварцевого стек-ла осуществляется значительно быстрее (время размола составляет 1820 ч вместо 28-34 ч по известномуспособу), что существенно уменьшаетсодержание в суспензии частиц фарфо-ра от истирания стенок барабанакварцевым стеклом и твердыми истирающими телами. В приготовленную таким образом суспенэию порошка кварцевогостекла, не выливая ее из фарфоровогобарабана, добавляют порошок люминофора в количестве 3,2 кг и крепитель - борную кислоту - 0,116 кг.Вращением барабана производят перемешивание указанных материалов в течение 1 ч, а затем суспензию фильтруют с целью отделения от нее крупных фракций кварцевого стекла, послечего суспензия готова к использованию на операции нанесения диффузногопокрытия баллонов гаэоразрядных лампвысокого давления. В связи с тем, что содержание частиц фарфора в порошке кварцевого стекла существенно уменьшено, световой поток ламп повышается на 1-2 Е, а в связи с тем, что операция сухого приготовления и рассева порошка кварцевого стекла исключена из предлагаемого способа, существенно улучшаются условия труда работников, занятых на операциях приготовления суспензии порошков люминофора и кварцевого стеклаформула изобретения Способ приготовления люминофорной суспенэии для газораэрядных ламп высокого давления, включааций размол кварцевого стекла в фарфоровом барабане, удаление крупных фракций, перемешивание в барабане порошков люминофора, кварцевого стекла, растворителя, связующего и крепителя, о .т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества суспензии путем уменьшения содержания частиц фарфора, размол кварцевого стекла в фарфоровом барабане осуществляют в среде растворителя и связующего, добавляют в барабан порошок люминофора и крепитель, а удаление крупных фракций стекла проводят после перемешивания.