Горизонтальный гидравлический пресс для формирования ободьев

(19) (11) б 1) 4 В 30 В 15/00 ТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТ ТОРС КОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ(71) Одесское производственное объединение "Прессмаш" им, 60-летия Октября(56) Авторское свидетельство СССР В 512932, кл. В 30 В 15/00, 11. 11.74 (54)(57) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ фОРИИРОВАНИЯ ОБОДЬЕВ преимущественно крупногабаритных автотракторных колес, содержащий станину в виде стянутых колоннами двух неподвижных плит, установленные на колоннах с возможностью перемещения две траверсы, на обращенных одна к другой поверхностях которыхсмонтированы установленные с возможностью перемещения в радиальномнаправлении секции для базированияобода, и раздвижные оправки, силовой гидроцилиндр, шток которогожестко связан с одной разжимнойоправкой, приводную заслонку и взаимодействующую с заслонкой штангу,жестко связанную с другой разжимной.оправкой, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения металлоемкостии повышения производительности, приводная заслонка расположена на одной из неподвижных плит, в которойвыполнено центральное отверстие для направления штанги, а силовой гидроцилиндр установлен на противоположной неподвижной плите.1199667 15 ВНИИПИ Заказ 7780/23 Тираж 633 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в оборудовании для формирования ободьев крупногабаритных автотракторных колес. 5Цель изобретения - упрощение конструкции, уменьшение металлоемкости и повышение производительности.На чертеже показан пресс, фронтальный разрез. 10Пресс содержит расположенную на основании 1 станину, выполненную в виде стянутых колоннами 2 неподвижных плит 3 и 4; В джое 3 расположен силовой гидроцилиндр 5. Две поджимные траверсы 6 и 7 перемещаются по колоннам пресса посредством подпорных гидроцилиндров 8, расположенных в плите 3, и ускорительных гщроцилиндров 9, расположенных 20 в плите 4. На подвижных траверсах смонтирован инструмент, включающий раздвижные секции 10 с профилирующими секторами 11 и взаимодействующие с секциями пирамидальные разжим ные оправки 12 и 13. Изделие 14 выставляется по оси пресса посредст. вом загрузочного механизма 15. Пирамидальная разжимная оправка 12 жестко связана с штоком силового 30 гидроцилиндра 5. Пирамидальная разжимная оправка 13 жестко связана со штангой 16.Для регулирования величины разжатия изделия на штанге и нлунжере силового гидроцилиндра расположены резьбовые полугайки 17. В неподвижной плите 4 выполнено центральное отверстие 18, в котором размещается штанга 16 при перемещениях подвижной тра версы 7. Подвижная заслонка 19 со своим корпусом 20 расположена на торце плит 4. Гидроцилиндр 21, шток которого 22 жестко связан с заслонкой, перемещает заслонку в плоскости 45 плиты 4. Штанга оканчивается буртом 23, посредством которого она фиксируется относительно корпуса 20 при сведении секции 10.Пресс работает следующим образом. В исходном положении подвижная заслонка 19 не перекрывает отверстие 18 и подвижная траверса 7 находится в крайнем левом положении, а штанга 16 располагается в центральном отверстии 18 неподвижной плиты 4. Загрузочный механизм 15 с изделием 14 располагается по оси пресса между торцами секций 24. Ускорительные цилиндры 9 ускоренно перемещают подвижную траверсу 7 до соприкосновения торцов секции 24. В конце хода подвижной траверсы 7, после выхода штанги 16 из отверстия 18 неподвижной плиты 4 заслонка 19 посредством гидроцилиндра 21 перекрывает это отверстие и становится упором для штанги 16 с разжнмной оправкой 13.при разжатии секции. В поршневую полость силового гидроцилиндра 5 подается рабочая жидкость. Происходит сближение разжимных оправок и одновременное радиальное разжатие секций 10 на обеих траверсах 6 и 7. Перемещающиеся секции, несущие на себе профилирующие секторы, формируют изделие, Раэжим секции происходит до упора полугаек 17 в торцы 25 подвижных траверс, После окончания растягива ния изделия прекращается подача рабочей жидкости в поршневую полость силового гидроцилиндра. Рабочая жидкость подается в поршневые полости гидроцилиндров 9 и в штоковую полость гьщроцилиндра 5. Пирамидальная разжимная оправка 12 и подвижные траверсы 6 и 7 перемещаются вправо, и секции 10 сводятся, При этом пирамидальная оправка 13 удерживается в осевом направлении через бурт 23 корпусом 20, После окончания сведения секций подвижная заслонка перемещается, открывая отверстие 18, Траверса 7 возвращается в исходное положение посредством гидроцилиндров 9, и штанга 16 располагается в центральном отверстии 18. Загрузочное устройство 15 удаляет готовое изделие из пресса.