Сепарирующий конвейер

. а 9)80 ИВ 94 7 РЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ СВ(54) (5) 1. СЕПАРИРУЮЩИЙ КОНВЕЙЕР, включающий корпус, ведущую и ведомую звездочки, на которых наклонно относительно горизонтальной плоскости размещены две бесконечные цепи с "прикреп. леными к ним торцовыми частями секций в виде набора решет, каждое из которых выполнено с тремя боковыми стенками и разгрузочным окном напротив. одной из боковых стенок, бункер, скатные плоскости, ролики . и направляющие, одна из которых в рабочей зоне между ведомой и ведущей звездочками выполнена рифленой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ;депарации путем улучшения самоочистки решет и производительности разделения зернового вороха на зерно, крупные и мелкие . примеси, решета в секции расположены одно над другим и разгрузочные окна в смежных решетах расположены противоноложио одно другому, причем угол наклона решет в рабочей зоне между ведомой и ведущей звездочками меньше угла наклона бесконечных цепей к горизонтальной плоскости.2. Конвейер по п,1, отличающийся тем, что, нижняя часть секции выполнена в виде скатной плоскости,3 Конвейер цо п.1, отличающийся тем, что одна из торцовых частей секции прикреплена к цепи жестко, а противоположная торцовая часть при помощи роликов опирается на направляющие,4. Конвейер по п.1, отличающийся тем, р что торец одной из нанравляющих выполнен упругим и размещен за ведущей звездочкой по ходу движения цепи, причем секции на цепях закреплены с возможностью ударного соприкосновения с упругим торцом направляющей. . ФУ/ВНИИПИ Фнлнал П аказ 7753П Патент Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для предварительнойочистки семян зерновых смесей эа счет разделения смеси на размерные .фракции, и может быть использовано при классификации сыпучего материала по классам круп,ности.Цель изобретеЬя - повышение качества сепарации путем улучшения самоочистки : решет и производительности разделения зер:нового вороха на зерно, крупные и мелкие примеси.На фиг.1 показан схематично сепарирующий конвейер; на фиг,2 - вид секции; на фиг,3 - сечение А - А на фи.2.Сепарирующий конвейер состоит иэ корпуса 1, верхней ведущей 2 и нижней ведомой 3 звездочек, двух установленных под углом к горизонтальной плоскости 4 ветвей цепи 5 с укрепленными на них под меньшим углом р к горизонтальной плоскости 4 сепарирующих секций 6, которые в верхней части опираются при помощи роликов 7 на рифленую поверхность направляющей 8, а нижней - на гладкую направляющую 9. Направляющие 10 и 11.служат для сохранения соответствующего положения при дви;жении секций 6, Скатная плоскость 12 предназначена для схода очищенного зерна в вибролоток 13, а.скатные плоскости 14 и 15 - для схода мелких и крупных примесей в вибролоток 16.Исходный. материал поступает из бункера 17; Сепарирующие секции 6 состоят иэ решет 18 и 9, выполненных из решетного полотна (фиг.2 и 3), скатного днища 20 и боковых стенок 21, выполненных из листового железа. Нижняя часть секции 6 кренится к цепи5 с обеих сторон при помощи кронштейнов 22, а гг верхней части секции 6 ук,реплена ось 23 с роликом 7, .причем ролики7 перекатываются по направляющим 8 и 9,.Направляющая 8 выполнена рифленой иэ.,полосового железа или другого материала,Угол наклона цепей к горизонтальнойплоскости 4 - 45, а угол наклона плоскостирешет 18 и 19 к горизонтальной .плоскости 4 выбран в пределах 15 - 20,Разгрузочные окна 24 - 26 в секции раэ 10 мешены с противоположных сторон относительно смежных решет 18 и 19. Торец 27направляющей 9 выполнен упругим и выполняет функции упора при ударе секции 6при опрокидывании после прохождения веду.щей звездочки 2.Принцип работы сепарирующего конвейера следующий.Зерновой ворох засыпается в бункер 17,откуда он подается на движущиеся вверхсепарирующие секции 6, в которых установлены два решета 18 и 19, причем верхнедрешето 18 с крупными отверстиями, нижнее19 - с мелкими. (подсевное решето).Таким образом, поступивший материал раз-.деляется на три фракции: крупную, среднюю и мелкую. Средняя фракция (зерно)21 поступает на скатный лист и через виброло-.ток 13 на выход из конвейера, Сход с ре-шета 18 (крупные примеси) и проход срешета 19 (мелкие примеси) поступают наскатный лист в виде направляющей 9 ,а затем в вибролоток 15 . при опроки:30 Ыывании секции 6 на 180Для лучшего просеивания секции 6 на- всем протяжении подъема встряхиваются:благодаря перекатыванию роликов 7 по риф",леной поверхности направляющей 8. При по-;вороте секции 6 на 90 происходит удар о35 гибкий торец 27 и осуществляется сбрсйкрупных и мелких примесей, а также очисткарешет 18 и 9.