Устройство для нанесения лакокрасочного материала в электростатическом поле

.ъ ч",ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рско-технологичесститут автомобильИ. Коган ство СССР04, 1982. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(71) Минский конструктокий экспериментальный иной промышленности(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ по авт.св.1063472, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности процесса нанесения, улучшения качества покрытия и расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительной чашей, обхватывающей основную и установленной с возможностью осевого перемещения, размещенными на наружной поверхности основной чаши воздухозаборными лопатками и закрепленным на внутренней кромке дополнительной чаши металлизированным вкладышем.199279 11Изобретение относится к области нанесения защитно-декоративных покрытий жидкими, порошковыми и волокнистыми материалами в электростатическом поле и является усовершенствованием известного устройства для нанесения лакокрасочного материала в электростатическом поле по основному авт. св.1063472.Цель изобретения - повышение экономичности процесса нанесения, улучшение качества покрытия и расширение технологических возможностей.На фиг. 1 изображено устройство для нанесения лакокрасочного материала, общий вид; на фиг, 2 - то же, разрез.Устройство содержит вращающуюся диэлектрическую чашу 1, соединенную с краскораздаточным механизмом 2 посредством диэлектрического краскопровода 3 с расположенным внутри него полым электродом 4, соединенным с источником 5 высокого напряжения посредством кабеля 6, и изолированный металлический вкладыш 7 в виде кольца, установленный на кромке чаши 1, внутренняя поверхность которого является продолжением внутренней поверхности чаши 1.Кроме того, устройство снабжено дополнительной чашей 8, обхватывающей основную и установленной с возможностью осевого перемещения, размещенными на наружной поверхности основной чаши 1 воздухозаборными лопатками 9 и закрепленным на внутренней кромке дополнительной чаши 8 металлизированным вкладышем 10.Поверхность дополнительной чаши 8 эквидистантна поверхности основной чаши 1,Дополнительная чаша 8 установлена с возможностью осевого перемещения на внутренней поверхности корпуса редуктора 11 и снабжена стопорным винтом 12.Устройство для нанесения лакокрасочного материала в электростатическом поле работает следующим образом.Лакокрасочный материал, проходя по краскопроводу 3 от краскораздаточного механизма 2, заряжается от электрода 4, Двигаясь далее по внутренней поверхности 5 10 15 го 25 30 35 40 2вращающейся чаши 1, лакокрасочный материал приобретает дополнительный заряд от металлического вкладыша 7, установленного на кромке чаши 1 и накапливающего заряд за счет электрической индукции и отрицательно заряженных ионов воздуха, имеющих потенциал равный потенциалу источника 5 высокого напряжения движу- шихся от воздухозаборных лопаток 8, электрически соединенных с источником 5 высокого напряжения.Наличие дополнительной чаши 8 за счет вращения чаши 1 с воздухозаборными лопатками 9 позволяет получить воздушный поток, который, охватывая факел распыленных частиц, ускоряет их. Так как ионы воздуха перемещаются в зазоре между основной и дополнительной чашами 1 и 8 соответственно и имеют потенциал, равный потенциалу источника 5 высокого напряжения, то при соприкосновении с вкладышем 7 они увеличивают его потенциал, обеспечивая тем самым увеличение удельного заряда распыленных частиц. Перемещение дополнительной чаши 8 по внутренней поверхности корпуса редуктора 11 обеспечивает регулировку диаметра факела распыленных частиц, а наличие металлизированного вкладыша 10 обеспечивает выравнивание потенциала между заряженными частицами лакокрасочного материала и ионами воздуха, что обеспечивает стабилизацию размера факела.Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства по сравнению с известным проявляется в повышении экономичности и улучшении качества Покрытия за счет введения в устройство дополнительной чаши с воздухозаборными лопастями, что позволяет без применения дополнительной энергии создавать условия для более полного прокраса труднодоступных мест, устраняя поток частиц в сторону, противоположную окрашиваемому изделию,и в расширении технологических возможностей за счет того, что дополнительная чаша установлена с возможностью ее осевого перемещения, что позволяет регулировать диаметр факела распыла,