Способ сжигания бурых углей

.)3Ц.с)Т: . У Я ри утем сииж щими газам ной зольност, допо а висим чество сть м учков,айленк И. М держив количе при по но стью ной те золы. СССР 72.НИЯ БУР отличающ ия эконо л ьство 1/00, 19 лива с гран оответствует идкоплавког 278 гше ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ НИЕ ИЗОБ КОМУ СВИДЕТ(72) А, И. Гончаров, В, М, Иванников и А (53) 662.933.11 (088.8) (56) Авторское свидет556278, кл. Р 23 К (54) (57) СПОСОБ С УГЛЕЙ по авт. св,ся тем, что, с целью ности с уход переме ряют з личинь ляции, ческой ольность иизменяют копри этом ратемпературодкоплавкогают постоятво газовтуплении токоторая с тепловых потерь сжигании углей слнительно измеости от ее вегазов рециркуежду адиабатила и температуяния золы пода максимальное куляции подаютичной золь- мицимальо состояния1198327 ВНИИПИ Заказ 7709/38Тираж 525 . Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к сжиганию, может быть использовано на тепловых электростанциях и является усовершенствованием изобретения по авт. св.556278.Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения тепловых потерь с уходящими газами при сжигании углей с переменной зольностью.На чертеже изображен котельный агрегат для осуществления способа сжигания бурых углей.Котельный агрегат содержит бункер 1 сырого угля, соединенный нижней частью с питателем 2 сырого угля, подключенным к суш ильно-размольному устройству 3, снабженному патрубком 4 подвода сушильного агента. На стенках топки 5 котла 6 установлены горелки 7, соединенные с сушильно-размольным устройством 3 и с подводом 8 вторичного воздуха, и сопла 9 подачи охлажденных продуктов сгорания в топку 5 в ядро горения, соединенные трубопроводом с дымососом 10 газовой рециркуляции. Агрегат содержит также установленнь 1 е за котлом 6 золоуловитель 11, дымосос 12 котла 6 и газоход 13 подачи дымовых газов к дымовой трубе. К газоходу 13 подсоединен трубопровод 14 всаса дымососа 10 газовой рециркуляции. Питатель 2 снабжен датчиком 15 зольности угля, который соединен импульсной линией 16 с регулятором 17 расхода рециркулирующих газов, К регулятору 17 подключен исполнительный . механизм 18 направляющего аппарата дымососа 10. Способ осуществляют следующим образом.Сырой уголь из бункера 1 питателем 2 подают в сушильно-размольное устройство 3, куда также через патрубок 4 подводят сушильный агент. Пылегазовую смесь, полученную в результате сушки и размола сырого угля, подают в горелки 7, Туда же через подвод 8 подают вторичный воздух. Угольную пыль воспламеняют и сжигают в топ ке 5 котла 6. Образующиеся продукты сгорания пропускают по котлу 6, при этом они отдают свое тепло поверхностям нагрева котла, а вступая в контакт с трубной частью, шлакуют топочные экраны и загрязняют летучей золой конвективные поверхности нагрева. Охлажденные в котле продукты сгорания подают в золоуловитель 11, а очищенные от золы газы после золоуловителя 11 направляют в дымосос 12 котла 6 и далее в газоход 13 к дымовой трубе. Часть охлажденных продуктов сгорания,отбирают из газохода 13 дымососом 10 газовой рециркуляции, регулируя их подачу направляющим аппаратом, подают через сопла 9 в топку 5, в ядро горения. Подача рециркулирующих газов снижает адиабатическую температуру сгорания топлива, температуру факела и уменьшает шлакование и загрязнение поверхностей нагрева котла, Датчик 15, вступая в контакт с углем, определяет его зольность, вырабатывает соответствующий сигнал, который по импульсной линии 16 передают в регулятор 17. В регуляторе сигнал преобразуется и в виде команды поступает на исполнительный механизм8, который в соответствие с полученной командой либо открывает, либо закрывает направляющий аппарат дымососа 1 О газовой рециркуляции и соответственно увеличивает, либо уменьшает подачу охлажденных продуктов сгорания в сопла 9, уменьшая или увеличивая при этом адиабатическую температуру сгорания топлива и температуру газов в ядре горения, Подачу охлажденных продуктов 20 сгорания в ядро горЕния меняют с помощьюсистемы авторегулирования в зависимости от зольности угля, подаваемого питателем 2, сохраняя неизменной разность между адиабатической температурой сгорания топлива и температурой жидкоплавкого состояния его золы. При этом максимальную подачу осуществляют, когда зольность угля равна граничной (или близка к ней), определяемой в точке минимальной температуры жидкоплавкого состояния золы.30 Пример. При сжигании ирша-бородинского угля максимальное количество рециркулирующих газов, равное 30 /о, подается в топку 5 при зольности угля, близкой к граничной и равной 11 - 12%. При этом обеспечивается минимальная температура газов в топке 5, при которой фактор подавления шлакования поверхностей нагрева котла 6 проявляется в наибольшей степени, что в этом случае необходимо из-за наименьшей тугоплавкости золы угля и из за его наибольшей шлакуемости, При отклонении зольности угля ниже 11% или свыше 12/о система авторегулирования уменьшает подачу рециркулирующих газов. При зольности угля 12% процент рециркуляции газов составлял 30 о/о, а адиабатическая темпера тура сгорания этого топлива равна 1540 С,а температура жидкоплавкого состояния его золы 1200 С. При этом разность (Уа - (з) = =340 С. При зольности угля 7%, что повысило 1 з до 1310 С, система авторегулирования снижает процент рециркуляции газов до 20%, увеличивая при этом адиабатическую температуру сгорания топлива до 1650 С, т. е. на ту же величину, что и 1 з, а разность (Ъ - 1 з) = 340 С остается неизменной, и уровень шлакования поверх ностей нагрева котла не изменяется.