Способ испытания материалов на ползучесть при изгибе

, 119522 г1 Л 11О СПИ ОБРЕТЕНИ ВТОРСНОМУ С.1 1.85. Бюл. Мф 4сковский орденао Знамени инжене но-линейно вдоль руют максимальный изменению которог метры уравнения с ти материала, о т алки, и регистрипрогиб балки, по определяют пара- стояния ползучеслич ающий) М дов Красикий и ичес ся те времени щенияе образостояни на что, с целью сок испытаний, нагруже ствляют однократно ремени системой си ной во вучасткахгистрируючениях,балки, где МсопэСт прогибы в (3. - 1)се- рамет- чести где- количество икения состояния полза, которые отражаюторости полэучести от ов уратериостьений. ави личаиэ сечений ыбирают на о од М=О,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ нститут(56) Алферов С.П. и др. Особенности испытаний материалов на изгиб при исследовании полэучести. -В кн.: Техника радиационного эксперимента. Вып. 9, М.: МИФИ, 1981, с, 24-28. (54)(57)1. СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ ПРИ ИЗГИБЕ, заключающийся в том, что образец в виде балки нагружают статически определямой системой сил так, чтобы изгибающий момент М изменялся кусоч 2, Способ по п ю щ и й с я тем, для регистрации п участке балки, гд 1еуу и4 БЛ 110 ЯЩ24 40 Составитель М. КузьминРедактор С. Лысина ТехредМ.Гергель Корректор А. Тяско Заказ 7408/47 Тираж 89 б ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 11952Изобретение относится к исследо-ванию прочностных свойств материалов, а именно к способам испытания , материалов на ползучесть при изгибе.Цель изобретения - сокращение времени испытания.Способ осуществляют следующим образом.Используют образец в виде балки, которую нагружают статически опре делимой системой сил так, чтобы изгибающий момент М изменялся кусочно- линейно вдоль балки. Заранее йроиэ.водят расчет и определяют сеченые балки, где изгибающий момент М име ет наибольшее значение. До нагруже.иия балки устанавливают число х параметров уравнения состояния полэучести исследуемого материала, которые отражают зависимость скорости 20 .полэучести от напряжения. В сечении, где изгибающий момент М имеет наибольшее значение и еще в ьсечениях, где выполняется условие М Ф сопзС, устанавливают измерительные устрой ства для регистрации изменения прогибов балки во времени. Затем балку вместе с нагружающим устройством помещают в интересующие исследователя условия, например в условия ядерного 30 реактора, и нагружают балку. Нагружение осуществляют постоянной во времени системой сил. В процессе нагружения регистрируют прогиб балки в 5. сечениях, устанавливают зависимость скорости ползучести от величины изгибающего момента в сечении и по полученным данным определяютпараметров уравнения состояния ползучес-. ти. При проведении испытания может оказаться, что расположение измерительных устройств в ( 1 - 1) сечениях выбрано не оптимально с точки зрения погрешностей опрецеления указанных параметров уравнения состояния ползучести. Поэтому проводят математическую обработку получаемых результатов, определяют по корням функционала минимизации погрешностей относительно параметров уравнения состояния ползучести положение (-) сечений, прерывают нагружение образца и корректируют местоположение измерительных устройств, В том случае, когда имеется участок балки, где М=О, одно из (х - 1) сечений выбирают на этом участке. Таким участком может быть, например, часть образца, выступающая консольно за опору. В этом случае упрощается определение указанных параметров уравнения состояния ползучести материала.П р и м е р. Использовали образцы из олова в виде балки прямоугольного сечения размером Зх 4 х 50 мм. Нагружение осуществляли по схеме трехточечного изгиба. Прогибы образца измеряли индуктивной системой Модель 217 завода 1 Калибр 1 с регистрацией на КСПП. Наибольшее напряжение изгиба составляло 20 ИНа, поперечная сила составляла 12,5 Н. Уравнениещ состояния имело вид Я = Аб С (где Е - скорость полэучести; б напряжение; С время) и содержало два параметра, отражающих зависимость скорости ползучести от напряжения. В результате испытаний получено А = = 0,25.10 , и = 2,7; ш = 0,4. Датчики для измерения прогибов первоначально были расположены в сечениях с координатами 6 мм и 25 мм, а затем их положение было скорректировано: 8 мм и 25 мм.