Шнекоцентробежный насос

Номер патента: 688710

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Белоусов, Быковский

МПК: F04D 29/04

Метки: насос, шнеко-центробежный

...в нем ва валу 3 предвключенный шнек 4 и центробежное колесо 5 с симметричными щелевыми уплотнениями 6 на покрывном и ведущем дисках 7, 8 и разгрузочными отверстиями 9, выполненными в последнем. Ведущий диск 8 образует с корпусом 1 разгрузочную камеру 10. На валу 3 установлен барабан 11, имеющий наружный диаметр 4, равный диаметру с 4 шнека 4, и разделяющий камеру 10 на две полости 12 и 13, причем полость 13 со стороны корпуса связана с входной полостью 2 при помощи сверления 14 в вале 3 и отверстия 15. При работе центробежного насоса центробежное колесо 5, выполненное с симметричными уплотнениями 6, уравновешено от действия осевой силы на всех режимах работы. Так как давление в полости 12 равно давлению за шнеком 4, а давление в...

Номер патента: 879049

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Доброхотов, Медведев, Постоловский, Рикман

МПК: F04D 29/66

Метки: насос, шнеко-центробежный

...с кавитацией.Целью изобретения является повышение долговечности и снижение уровня шума насоса в кавитационном режиме.Цель достигается тем, что в стенках вала вблизи лопастей шнека выполнен ряд щелевидных отверстий, а в полости вала установлен регулирующий дроссель.На чертеже изображен шнеко-центробежный насос, продольный разрез.Насос содержит корпус 1 с всасывающим патрубком 2 и заглушенный со стороны последнего полый вал с закрепленными на нем лопастями 4 предвключенного шнека 5 и центробежным рабочим колесом 6, Полость 7 вала 3 гидравлически связана с источником высокого давления, в данном случае с областью нагнетания 8 насоса за 5 центробежным рабочим колесом 6, черезотверстия 9.В стенках 10 вала 3 вблизи лопастей 4шнека 5...

Номер патента: 802641

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Иванов, Смирнов, Фоменко

МПК: F04D 29/58

Метки: насос, шнеко-центробежный

...показан), охлаждаемый перекачиваемой жидкостью, установленноена полом валу 1 центробежное колесо2 с покрывным диском 3 и шнек 4 с .бандажом 5, Покрывной диск 3 центробежного колеса 2 жестко соединенс бандажом 5, а шнек 4 имеет центральное отверстие б, и вал 1 расположен в пбследнем с зазором 7, Дляулучшения процесса теплообмена внутри вала может быть закреплена капиллярнопористая структура,Вал. 1 в районе шнека .4 не передает крутящего момента, поэтому егостенки могут выполняться более тонкими и из материала с большой теплопроводностью, что снижает термическое сопротивление стенки.Отсутствие втулки, посаженной на15 вал, дополнительно уменьшает термическое сопротивление стенки, что,улучшает процесс охлаждения. Этоулучшает тепловые условия...

Номер патента: 1273646

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Дрозд, Кваша

МПК: F04D 15/00

Метки: насоса, предвключенный, центробежного, шнек

...длину, увеличивающуюся отпериферии лопасти 2 к втулке 1.Соединение спиральных участковвыполнено шарнирным посредством общейоси 6, закрепленной на втулке 1,при этом каждый участок 4 междувходной кромкой 5 и осью 6 имеетугол установки на 2-3 меньше углаустановки остальной части лопасти2, Дпя облегчения поворота установлены антифрикционные шайбы 7.Шнек работает следующим образом. 30При работе шнека рабочая жидкостьнатекает на входные кромки 5 каждогоучастка 4 лопастей 2 под углом,зависящим от соотношения осевой скорости жидкости на входе и окружнойскорости вращения шнека, В результате взаимодействия вращающегося шнекас жидкостью спиральный участок 4прогнется впределах упругих деформаций, при этом за счет прогиба отог- фнутый конец совершит...

Номер патента: 1204795

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Василенко, Тазетдинов

МПК: F04B 51/00

Метки: испытаний, кавитационных, насоса, шнеко-центробежного

...9 рабочего колеса 7 - с двигателем 11 через передачу 12. Двигатели 10 и 11 могут быть выполнены в виде мотор-весов, что обеспечивает раздельное измерение мощностей, потребляемых шнеком 6 и рабочим колесом 7.Во всасывающем трубопроводе 4 установлен осевой подвод 13 и концентрично расположенный по отношению к нему боковой подвод 14, в котором создается закрутка жидкости, подводимой через подвод 14. Последний соединен с напорным трубопроводом 3 посредством байпасной гидролинии 15 с регулируемым запорным органом 16. Перед входом в насос 5 расположена камера 17 смешения, в которой происходит формирование потока жидкости с величиной закрутки, определяемой соотношением расходов жидкости Я и Я 2, подаваемой соответственно через каждый из...