Сушилка для дисперсных материалов

(5 з)4 Р 26 В 17/10 СССРКРЫТИЙ СУДАРСТВЕННЫИ КОМИ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН авливания высушенного я часть корпуса имеет частично введена внутрь с образованием кольце, отлоре меж устан ающаяся тем, частями корпены направающаяся тем, полнена диа.0,8 диаметра 1, отли орпуса в 1 им 0 75 1, отличающаяся тем, корпуса введена в его ичину 0,2 - 0,3 диаметра К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(72) Д. Н, Мухиддинов и А. И. Юфа (71) Ташкентский ордена Дружбы народов политехнический институт им. А. Р. Бируни (53) 66.047.751 (088.8)(54) (57) 1. СУШ ИЛ КА ДЛЯ ДИ СПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св.1048272, отличающаяся тем, что, с целью повышения, ЯО 1183800 эффективности улматериала, верхняменьший диаметр иего нижней частивого зазора.2, Сушилка почто в кольцевом зазпуса дополнительнл я югцие лопатки.3. Сушилка по ичто верхняя частьметром, составляюцего верхней части.4. Сушилка по пчто верхняя частьнижнюю часть на веверхней части.1183800 Составитель Е. Госенчук Техред И. Всрес Корректор Л. Зимокосов Тираж 65 Годниснос ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ДанкуличЗаказ 6256/40 Изобретение относится к технике сушки,может быть использовано в химической, металлургической и других областях промышленности для сушки дисперсных материаловс одновременным улавливанием твердойфазы и является усовершенствованием уст-ройства по авт. св.1048272.Цель изобретения - повышение эффективности улавливания высушенного материала.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст Оройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Установка состоит из цилиндрическогокорпуса, выполненного в виде верхней 1 инижней 2 частей, образующих между собой15кольцевой зазор 3, в котором размещенынаправляющие лопатки 4.В нижней части 2 корпуса расположеныпатрубок 5 с завихрителем 6 для ввода основного потока теплоносителя и разгрузочное устройство 7. Под завихрителем 6 имеется распределительная шайба 8.В верхней части 1 корпуса расположеныпатрубок 9 с завихрителем 10 для вводадополнительного потока теплоносителя и выхлопной патрубок 11.В месте кольцевого зазора 3 установленвихревой подсушиватель 12 с пневмозагрузочным устройством 13.Нижняя часть 2 корпуса установленав подсушивателе 12 с образованием переливного порога4, причем высота поро 30га 14 может регулироваться,Сушилка работает следующим образом.Исходный влажный дисперсный материалпневмозагрузочным устройством3 подаетсяв подсушиватель 12 с помощью нагретоготеплоносителя. В подсушивателе 12 материал,двигаясь по круговой траектории, сепарируется по размерам и массе - крупные итяжелые частицы задерживаются переливным порогом 4, а мелкие и легкие подхватываются потоком теплоносителя и уносятсячерез кольцевой зазор 3 с направляющими 40-А лопатками 4 в цилиндрический корпус аппарата, При этом дополнительный поток теплоносителя, двигаясь вдоль стенки цилиндрического корпуса нижней части 1 и верхней части 2 эжектирует поток газовзвеси из кольцевого зазора 3, чем улучшается вынос материала из подсушивателя 12, а наличие направпяющих лопаток 4 создает дополнительную центробежную силу.В цилиндрическом корпусе частицы подхватываются внешним дополнительным потоком теплоносителя, поступающим через патрубок 9 с завихрителем 1 О и направленным вниз, навстречу внутреннему основному потоку теплоносителя, который подается в корпус через патрубок 5 с завихрителем 6.Частицы материала, попавшие во внутренний поток, под действием центробежных сил вымываются во внешний поток, и смешиваясь с уже находящимися там частицами, через зазор между распределительной шайбой 8 и нижней частью 2 корпуса выводятся через разгрузочное устройство 7 из аппарата, При этом газ из дополнительного внешнего закрученного потока на пути движения от завихрителя 1 О до распределительной шайбы 8 переходит в основной внутренний поток и удаляется из аппарата через выхлопной патрубок 11.Благодаря сепарационному действию центробежного поля цилиндрического вихревого подсушивателя 12, крупные частицы находятся в зоне сушки значительно боль 1 пее время, чем мелкие, что обеспечивает равномерность остаточного влагосодержания материала.При необходимости время пребывания частиц материала в вихревом подсушивателе может быть уменьшено или увеличено изменением высоты переливного порога 14 и ширины кольцевого зазора 3.Предлагаемая сушилка позволяет практически полностью улавливать частицы диаметром более 40 мкм.