Роторный пленочный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 118314 51)а В 01 Р 1/2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНн двторсном свидктельствм уплотнение вала, гидроуплотнение ненное в виде цилиндрической о прикрепленной к внутренней стенке штуцера для подачи исходного ра вывода концентрата, отличающийся с целью обеспечения надежной ра парата при высоких температурах о раствора, гидроуплотнение снабж линдрической втулкой, укрепленной с помощью горизонтальной перего размещенной между обечайкой и с образованием лабиринтного кан этом штуцер для подачи исходного ра размещен над обечайкой. хин Му Ч 1 Й АП- корпус а валу,альны нные ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) РОТОРНЫЙ ПЛЕПАРАТ, содержащий вертис рубашкой, скребки, укреп выполбечайки, корпуса, створа и тем, что боты апбработки ено цина валу родки и корпусом ала, при раствоС: Об СО 4 йь 1 Я183142 Составитель Е. Сотникова Редактор О. Головач Техред И. Верес Корректор А. Обручар Заказ 6 93/7 Тираж 658 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к аппаратам химической промышленности, а именно к роторным пленочным аппаратам, предназначенным для концентрирования жидкостей, кипящих при высоких температурах. 5 Известен роторный пленочный аппарат, состоящий из корпуса с обогреваемой поверхностью и ротора в виде перфорированной вставки спиральной формы, Вращаюи10 щиися вал герметизирован уплотнительным устройством, примыкающим непосредственно к рабочей зоне аппарата.Однако во время работы аппарата уплотнительные устройства прогреваются, как непосредственно от паров, так и от нагретого вала. При переработке продукта с высокой температурой уплотнительное устройство перегревается, что приводит к нарушению его работоспособности, ввиду чего его нельзя применять для переработки высокотемпературных продуктов. 20Наиболее близким к изобретению является роторный пленочный аппарат, содержащий вертикальный корпус с рубашкой, скребки, укрепленные на валу, уплотнение вала, гидроуплотнение, выполненное в виде цилиндрической обечайки, прикрепленной к внутренней стенке корпуса, штуцера для подачи исходного раствора и вывода концентрата 2.Недостаток известного аппарата состоит в том, что во время его работы половина уплотнительного устройства, примыкающая к рабочей зоне аппарата, перегревается от вала и от среды, что ведет к нарушению его работоспособности.Цель изобретения - обеспечение надежной работы аппарата при высоких температурах обработки раствора.Поставленная цель достигается за счет гого, что в роторном пленочном аппарате, содержащем вертикальный корпус с рубашкой, .скребки, укрепленные на валу, уплотнение вала, гидроуплотнение, выполненное 40 в виде цилиндрической обечайки, прикрепленной к внутренней стенке корпуса, штуцера для подачи исходного раствора и вывода концентрата, гидроуплотнение снабжено цилиндрической втулкой, укрепленной на валу с помощью горизонтальной перегород 45 ки и размещенной между обечайкой и корпусом с образованием лабиринтного канала, при этом штуцер для подачи исходного раствора размещен над обечайкой.На чертеже показан предложенный аппарат, продольный разрез.Роторный пленочный аппарат содержит корпус 1 с греющей рубашкой 2. В корпусе установлен вал 3, снабженный скребками 4. Верхний конец вала имеет уплотнение 5, гидроуплотнение, образованное втулкой 6, закрепленной перегородкой 7 к валу ротора и обечайкой 8, прикрепленной к внутренней стенке корпуса, Гидроуплотнение снабжено штуцером для подачи исходной жидкости 9. Над скребками установлено распределительное кольцо 10, Корпус аппарата снабжен штуцерами 11 и 12 для подвода и отвода теплоносителя и штуцером 13 для вывода вторичных паров. Концентрат выводится через штуцер 14.Устройство работает следующим образом.При работе аппарата греющий агент поступает через штуцер 11 и выводится через штуцер 12. Предназначенный для концентрирования холодный раствор подается через штуцер 9, а затем поступает в кольцевое пространство между валом 3 и втулкой 6, создавая при этом гидрозатвор, проходя через который раствор охлаждает вал 3 и отделяет рабочую часть аппарата от уплотнительного устройства 5. Исходный раствор после гидрозатвора поступает на распределительное кольцо 10 и отбрасывается на внутреннюю поверхность корпуса 1, где подхватывается скребками 4 и распределяется тонкой пленкой. Образовавшийся в процессе испарения вторичный пар выводится через штуцер 13, а концентрат - через штуцер 14. Гидрозатвор, образованный исходным холодным раствором, поступающим через штуцер 9, отделяет нагретую рабочую часть аппарата от уплотнительного устройства, что снижает температуру в зоне уплотнения и обеспечивает работоспособность уплотнительного устройства при переработке высокотемпературных жидкостей.Таким образом, достигаются предохранение от теплового разрушения любого вида уплотнения и устойчивая работа аппарата при высоких температурах переработки продукта.