Способ изготовления формованных микропористых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Заяилеио 15 сситибря 1956 г. аа657797/23 и Комитет ио дезам изобретеиий и открытий при Соисте Мииистрсв СССРИзвестно ноколько способов производства микропористых изделий путем вулканизации резиновых смесей в пресс-формах.Общим основным недостайом известных споссбов является проведение процесса в две и более стадии, невозможность применения быстр о вулкан изующихся смесей и высоких температур Вулканизации, а также невозможность получать изделия в формованном виде,Описываемый способ устр аняет указанные недостатки, позволяет сокр атить продолжслтельность процесса, дает возможность изготавливать пористые формованпые изделия с низким удельным весом и хсрошими физико-мехапичес:ею,"и показателями и улучшить внешний вид изделий.Особенность способа заключается в том, что процесс вулканизации ведут одностадийно (процессы формования и порообразования не разграничены) под постоянным внешним давлением, заведомо меньшим внутреннего, развиваемого резиной, увеличивающейся в объеме при нагревании я вулканизации. Для осуществления способа применяют пресс-формы с индивидуальными подьижнымси пуансона- МИ, ПРИЧЕХ 1 ПОСТОЯПСТВО СжаТИЯ смсси обеспечивается подп 11 ужиниВапием пуансона или ;ке, в случае использсВаппя меньших устапоВОк, созданием постоянствдавления г. гидросистеме (меньше Возможного минимального внутреннего давления) путем применепи в гидросистеме редукционного клапана.Для производства микропористых изделий используют обычные пористые резиноВые смеси либо быстро Вулканизующиеся смеси при обычной технологии изготовления их.Режим вулканизацли устанавливают применительно к выбранной репсптуре резиновой смеси,Так как процесс формования начинается с момента загрузки в пресс-форму резиновой смеси с одновременным порообразованием при нагреве смеси до температуры разложения порообразователя, то возможно применение быстровулканизующихся пористых смесей и ведение процесса при 180 -:) 3 Л ,1 (.Н З О) . 1 С 1 11 И 1(ом)(тот ио делал ивооретений и от(рыт(й ирн Совете Минитров ССС 1 1)дактор 1:. Г, 1 овчар Поди к иеч. 28/Х-б)8 г,с)2 б, 1)-, Информа онна 1(адательск(й отдел.Обьем (3,7 п. л. 3 ак 5 С)7 Д,Гор. Л 3(аты)ь, ти(ографии .М ) Миняотор,:т )а культуры Чувашской АСС 1,)10. 11.) 0:,есс Булкан,.Бз Б ии 1). ЭТОМ СО(РБП;ВЕТС 5 Г:,Р 533 С 3 О и5 3 эзс, по (ляБИИ,ГМ)И (ОСООВ(И.Я 3 чи 1 ини еоо), Очи; О 1,)3И 15 ОС)о ДИЕОИ УС 5 5 л 1 О (, )ОС ТРСб)(ЕТСЯ ПРЛО):;ИТ; Л 5 З 1- фОР 3,(ВБЕЙ 5151 )СЗИОВО:"; С 1(.С 3) ЕГОМ ОЛУИЕН 51 ЗОБОнего )ТГ(Б) ИС)лсм и и ч "т(и ) г7нз 31 ел 513. ) соот(зетстББ:. с эи);1;- ЗИ)ОВ(Б 1:03 ОООР 5 ЗОББТС,5 Он - РБСТСИ С 3 Б.3 М )БС ЕТ, Г)5(, БОГИи(ВГОБ 1 Е ВНУТРСИСС,;37 СГО НЕСКОЛ . ) 131)ЕББН),О БНЕИНСС. Г 5 З:,. СИМПТИ ОТ ТИ(,".РЗИ.Я) С.е." и; " )5(Н)с ".13.е;1 С Г,СИ 3 ИСТ 1,ГЕ 1 1) и И 1 З) ) 31.3 11)ССС О 451. ( 11,)Г)(3)31, ТЛ и"Б 10 НИЙС 5 ЗС)1, И, С ЕЛ ИБО УВСИЕ 1; 1 Р), г гС т,. ноет 1 и улу 1 нснии 1;Рисе ГББ з;с. , 5 Ц )О)С БС;У ;Ио ",;1 1 (1) 1ССТО 511 В.31 ВНЕБН И)1;13 Б СИСИ, ЗИБСД)3 Г) )С 1 ИНИ 31 3113 Т)СН ,С , РЗВИ 3 С),Г)ГО )ЕЗИ 111 БЕЛИ 3 В) ОНЕИС 5 и ООЪС 3 СО." 13)3:С 11- СТ(ИС 31 1 ГРЕБ 1,
СмотретьЗаявка
557797, 15.09.1956
Архипов П. И, Пименов В. И
МПК / Метки
МПК: B29C 35/02, B29C 44/10, B29D 31/00
Метки: микропористых, формованных
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-117607-sposob-izgotovleniya-formovannykh-mikroporistykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления формованных микропористых изделий</a>
Пресс для формования полимерных заготовок
Номер патента: 220476
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Кузнецов
МПК: B29C 43/02, B29C 43/34, B29C 43/36
Метки: заготовок, полимерных, пресс, формования
...на выходных концах газомассоотводящих каналов матрицы,В исходном положении материал А из бункера через отверстие матрицы подается в материальный цилиндр. Подвижной пуансон находится в крайнем правом положении. Вэтом положении материал Б подается под действием собственного веса или толкателя 17 в бункер, не показанный на чертежах. Далее подвижной пуансон силовым цилиндром перемещается влево, при этом перемещаются на направляющих штангах поперечина материального цилиндра до их упоров (на расстояние порядка 5 лл) и поперечина матрицы с сердечником, затем сердечник и поперечины материального цилиндра и матрицы останавливаются, а прессующий пуансон продолжает перемещение влево, транспортируя дозированную порцию материала. В...
Способ вулканизации резиновых смесей
Номер патента: 111167
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Глупушкин, Дубровин, Иванова, Мельников, Яшиш
МПК: C08J 3/24, C08K 5/138, C08K 5/20, C08L 7/00
Метки: вулканизации, резиновых, смесей
...каких-либо других органических ускорителей вулканцзаццц.Гол с)151 прц зто) резинеустоГчцвз :, воздейстиО ратге )цкрооргенз)оз ( о;ктсо ш, вОмцст и ГГ)цбОС). Бмлянц проводят цлц в пресс-фо);:я 203, лц в котлах пр. дз -1 йт и течсцце .6 минут. Ис и ы тз ш яцт ц сеп тц р о в я и ньех реЗги:11 0110,ОГЦЧССК, ЮПРОВОДЦЛИСЬ В СЛСДМЕОЦИХ СЛОВЦЯХ: ш яровя пцттельная среда ража;1 сь мкзззцны)ц ,ьцс мКГ)ооргц м з м ц,е и се ц 0.,1 ецЯ;1 цсь ОбГ)зы резины ц 1;ыдсржи вались в ишкях Гстрц пр 1 30 и тс с:шс 0 смток. Оорзцы си 1. лись мстдйцв.)Н. сс,и оцц вс е)01)мстяц грцозм .:, тсцсзис , КЯЗЯШОГО ПСРЦОД;1Г)е)сци.1) НОЛОцЕсско)м испытанию под вергя,цсь резины к 1. Непосредственно после вулканцзациц, так и после прогревания прц 65 в течение 2, 4, 6,...
Способ получения непылящего ускорителя вулканизации резиновой смеси
Номер патента: 1010081
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Давитулиани, Коваленко, Овчинников, Рапопорт, Старовойтов, Хлыбов, Чудина
МПК: C08K 9/04
Метки: вулканизации, непылящего, резиновой, смеси, ускорителя
...в которыйпредварительно загружен раствоо,10100 3состоящий из 120 л воды и 0,12 кгнатриевэй соли карбоксиметилцеллюлозы. Полученную суспензию Фильтруютна барабанном вакуум-фильтре, пастус влажностью 30-35 формуют в гранулы на роторном грануляторе и сушатв ленгочной сушилке при 110- 115 С,При репульпации натриевая солькарбоксиметилцеллюлозы полностьюсорбируется на кристаллах 2-меркапто- ибензтиазола ( анализ показывает практически полное отсутствие соли карбоксиметилцеллюлозы в фильтрате ),Получают 12 кг цилиндрическихгранул 2-меркдптобензтиазола, содержащих 33 стеарина и 13 натриевойсоли карбоксиметилцеллюлозы. Прочность гранул составляет 1,5-2/отсева. Прочность гранул 2-меркаптобензтиазола, содержащих 34 стеарина,но не содержащих...
Способ вулканизации резиновых смесей
Номер патента: 111544
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Бахарев, Богуславский, Поляк, Холодковский, Эпштейн
МПК: C08J 3/24, C08K 5/18, C08L 9/06
Метки: вулканизации, резиновых, смесей
...резиновыхения скоритепой тлич а ющи йся ю предотвращения резиновых смесеи, теля вулканизациию соль гидратафталевой кислоты. Известно применение в качестве ускорителя вулканизации резиновых смесей нейтральной соли триэтаноламина и фталевой кислоты. Однако этот ускоритель, обеспечивая быструю вулканизацию смесей и хорошие физико-механические показатели вулканизатов, вызовет нежелательную преждевременную подвулканизацию резиновых смесей.В описываемом способе предлагается, с целью уменьшения склонности резиновых смесей к прежде временной подвулканизации в процессе их механической обработки и хранения и получения смесей в то же время быстро вулканизующихся при применяемых в производстве температурах вулканизации, применять в качестве...
Способ ускорения вулканизации резиновых смесей
Номер патента: 117063
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Кузьминский, Френкель
МПК: C08J 3/24, C08K 5/19, C08L 9/00
Метки: вулканизации, резиновых, смесей, ускорения
...при и до 1,0 вес, ч. на ции резиновьбутадиен-нбалканизациися тем, чтоувеличениях крашении100 вес. ч. В настоящее время резиновые смеси на основе натурального каучука смокед-пгитс, бутадиен-стирольного и бутадиен-нитрильного каучука вулканизуются в присутствии таких ускорителей вулканизации, как каптакс, тиурам или альтакс в течение 20 - 30 минут.Предлагаемое изобретение направлено на ускорение процесса вулканизации указанных резин и соответственно на увеличение производительности вулканизационного оборудования на резиновых заводах за счет применения в качестве активатора ускорителей вулканизации бензоата аммония. Процесс осуществляется путем добавления к резиновой смеси, содержащей обычные ускорители вулканизации (каптакс, тиурам...
Предыдущий патент: Негативный способ изготовления литейных форм и стержней
Следующий патент: Мешалка для смешивания жидкостей и для растворения сухих веществ в жидкостях
Случайный патент: 825248