Полимербетонная смесь

Номер патента: 1265610

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Акчабаев, Рыбьев

МПК: G01N 33/38

Метки: арболитовой, заполнителя, пригодности, приготовления, смеси

...вяжущего, о т л и ч а ю щ и й с я 25 тем, что, с целью повышения качестваарболитовой смеси, извлекают водный экстракт из замоченного заполнителя, затворяют одновременно пробы вяжущего извлеченным водным экстрактом и 30 водой, измеряют контракцию приготовленных смесей, а о пригодности заполнителя .судят по показаниям контракции вяжущего, затворенного водой. во- ере 6 15,3 5,7 о контракци творении ег 3,0 вышает величины контракциизатворенного экстрактом,пр нта ставитель Р.Погосхред В.Кадар едактор Н.Яцо Корректор А,Обручар аказ 5654/3 Тираж 778 НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035,Москва,Ж,РаушПодписяомитета СССРоткрытийая наб., д.4/5 изводственно- полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул,Проектная,4 Изобретение относитсяным...

Номер патента: 1377191

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Кацнельсон, Матюшонок, Мордовский

МПК: B28C 7/00

Метки: бетонной, заполнителе, легком, приготовления, смеси

...схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство для приготовления бетонной смеси на легком заполнителе состоит из смесителя 1 с загрузочным патрубком, лопастного вала 2 с приводом 3, питателя 4 цемента, питателя 5 полистирола, направляющих приспособлений - загрузочных люков 6 и 7 цемента и полистирола, В загрузочный люк 6 встроен рассекатель потока вяжущего - качающаяся заслонка 8 с рычагом 9 и роликом 10, На приводном валу питателя 4 смонтирован кулачок 11 с возможностью взаимодействия с роликом 10. В питатель 5 полистирола встроен коллектор 12 подачи воды. Над питателями 4 и 5 расположены бункеры 13 и 14.Устройство работает следующим образом.Цемент и полистирол иэ бункеров 13 и 14 поступают в нитатели 4 и 5. Для...

Номер патента: 149336

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Максимовский

МПК: B28C 5/00, C04B 38/08

Метки: бетонных, заполнителями, машине, пористыми, смесей, смесительной

...прочности бетона при уменьшении расхода цемента и объемного веса бетонных изделий,В результате окатывания получают округленные пористые зерна заполнителя и легкий гидравлически активный порошок. Последним обогащают цементный клей, заполняющий пустоты между сближенными зернами заполнителя. Затем смесь увлажняют и перемешивают ее до полной обмазки зерен цементным клеем,Таким образом, при обработке, например, керамзитобетона для крупных панелей достигается экономия цемента марки 400 500 в пределах 100 - 120 кг/мз, снижается объемный вес керамзитобетона на 20 - 25%, а так же отпадает необходимость в ряде случаев применять дефицитные легкие пески.Лабораторией технологии бетонов, крупных блоков и панелей НИИсельстроя Госстроя РСФСР...

Номер патента: 294097

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Имас, Померанец

МПК: G01N 3/18

Метки: испытания, механических, свойств, смесей, стержневых, формовочных

...цевык смесей цри ц.с ияЙс тем, что, с целью цозмс рсций и расцшрсция оорязсц цагрсвяют изастоящее цзобретецце отцосится к л 1 пейному производству.Известны способы испытания механических свойств формовочцык и стержцевык смесей, цри которык образец смеси нагревают снаружи (вводят в нагретую печь или цагревяют вместе с печью) и испытывают с помощью рязличиыч устройств ц приспособлений. Одцако огряцичеццость вцдов испытаний, цеоб 1 одимость р;1 змещеция зажимцык устройств в зоне подогрева и слокцост устацовкц различивк дятиков ца повер;цости образца отрицательцо скязь 1- вается ца точности пспытаццц,В предлагаемом способе образец цягрсвяют изнутри, что обеспечивает свободный доступ к поверкцости образца в процессе испытании и...

Номер патента: 315702

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бабкин, Бужевич

МПК: C04B 14/26, C04B 40/00

Метки: бетонной, заполнителях, карбонатных, приготовления, смеси

...заполнитель, песок, затем цементи вода. В случае, если заполнителем служиткарбонатный щебень и песок, этот способ недостаточно практичен.Цель настоящего изобретения - повышениепрочности бетона и снижение его ползучести,Достигается это тем, что в качестве водызатворения используют 0,1 - 0,4% -ный водныйраствор углекислоты в течение 60 - 80 сек,после чего вводят цемент, а затем в полученную смесь добавляют песок.Сущность способа заключается в следующем.После перемешивания щебня и растворауглекислоты в течение одной минуты добавляют сначала только цемент, который перемешивают с щебнем, обработанным растворомуглекислоты, а затем дозируют песок, Общеевремя перемешивания,при этом не превышаетустановленного нормами.За счет обработки...