Сорбционный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 и 4 В 01,7 47 ПО ДЕЛА ИЗОБРЕТЕНИ РЬ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ/23-2626. Бюл. Уимонов, В.Н та,ха,что,або 21) 22) 46) 72) Тен ваи идухаионит и В.В(53) 4 7) СОРБЦИОННЫЙ корпус, узел др ующую трубу эрли 4 сп ни АППАРАТ, вклюажа, транса патрубки чающиипорти Ж УД ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР 443217 7.04. 3. 03. 8 . К.Фил Черныш 69.05Авторс 88, кл.4(088.8)ое свидетельство СССРВ 01 Т 19/00, 1973. подвода и отвода пульпы и иоки патрубок подвода сжатого воэду о т л и ч а ю щ и й с я тем, с целью повышения надежности р ты аппарата путем саморегулиро ния уровня пульпоионитной смес сокращения расхода сжатого воз путем перераспределения пульпо ной смеси, транспортирующая тр эрлифта выполнена с окнами, ра ложенными ниже уровня пульпоио ной смеси.Тираж 527 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,Раушская наб., д. 4/5Заказ 1340/3 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к гидрометаллургической промьппленности, вчастности к устройствам для проведения ионнообменных процессов изпульп и растворов.На чертеже показан общий видсорбционного аппарата.Сорбционный аппарат имеет корпус1, служащий рабочей камерой, узелдренажа 2 с наклонными сетками дляразделения пульпы от ионита и передачи их в последующие по потоку.аппараты, циркуляционно-транспортныйэрлифт для транспортирования на узелдренажа пуЛьпоионитной смеси, в котором транспортирующая труба. 3 эрлифта выполнена с окнами 4 для возврата части пульпы на перемешивание, патрубок 5 для подвода сжатого воздуха с отверстиями в зоне диспергации воздуха.При работе аппарата пульпа и,ионит смешиваются в рабочей камереи циркуляционно-транспортным эрлифтом направляются на узел дренажа 2.Для транспортирования пульпо-ионитной смеси в нижнюю часть зрлифтаподается сжатый воздух через патрубок 5. При движении пульпоионитнойсмеси по транспортирующей трубе 3часть смеси возвращается обратно врабочую камеру через окна 4 в количестве, достаточном для созданиянеобходимой интенсивности перемешивания пульпы.Остальная часть пульпоионитнойсмеси в технологически необходимомколичестве поступает на узел дренажа 2 для последующего разделенияи передачи пульты и ионита в следующий аппарат по ходу технологического процесса,оРасположение окон 4 по высотетранспортирующей трубы 3 эрлифтаи площадь сечения их обеспечиваютперераспределение пульпоионитнойсмеси в транспортируемый или циркуляционный (перемешивающий) потоки 169240 2при возможных колебаниях уровняпульпы в аппарате вследствие неравномерности поступления исходнойпульпы или изменения давления в се 5 ти сжатого воздуха.Например, при уменьшении подачиисходной пульпы в аппарат: происходит снижение уровня пульпы. Приэтом вследствие уменьшения гидравли 1 О ческого сопротивления истечениюпульпы через окна 4 за счет снижения гидростатического давления пульпы в аппарате возрастает циркуляционный поток пульпы, отводимый на15 перемешивание,Вследствие уменьшения транспортирующей способности эрлифта снижается подача пульпоионитной смесина узел дренажа и, следовательно,20 вывод ее из аппарата. При прекращении в дальнейшемпоступления пульпы в аппарат происходит полное перераспределение транспортируемого потока в циркуляционный, то есть аппарат работает только в режиме перемешивания (на себя)итем самым исключается вероятностьосаждения (посадки) твердых частициз пульпы,При повышении уровня пульпы ваппарате увеличивается КПД циркуляционно-транспортного эрлифта засчет повышения гидравлического сопротивления истечению пульпоионитной смеси через окна 4 вследствиеповышения гидростатического давления в аппарате. Это приводит к увеличению транспортируемого потокапульпоионитной смеси на узел дре 40нажа и выводу избытка смеси из аппарата.Таким образом достигается саморегулирование уровня пульпоионитнойсмеси в аппарате и, следовательно,45стабилизация рабочего уровня пульпыпри неизменном расходе сжатого воз/цха а