Устройство для измерения полного давления

(21) (22) (46) (72) и В. (71) дена ный и хлаждаю тием на каналом ч овы зашл ронзе оток ца идкой,отверс б(53) (56) СССР9.ССР82 ию 991 одни атич У 10 (про которосообщаюср ИЯубку,ои ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3700101/24-1013.02,8415.07.85. Бюл. У 26В.Б.Рутовский, Г.Г.Сибов.КобловМосковский ордена ЛенинаОктябрьской Революции авинститут им. Серго Орджони531. 787 (088. 8)1. Авторское свидетельств203, кл. С 01 1. 19/00, 19Авторское свидетельство8751, кл. С 01 1, 19/00, 1отип).(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗЕЙ ПОЛНОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащее ЯО 1167459 А присоединенную к источнику щей среды, с приемным отвер боковой стенке, соединенным с измерительным блоком, о т ю щ е е с я тем, что, с цел шения надежности при работе кованных высокотемпературных в нем трубка заглушена с то разделена вдоль оси перегор разующей глухую камеру, а к на стенке трубки присоедине концом проточный приемник с кого давления, другой конец го выведен в.глухую камеру, щуюся с источником охлаждающ ды через зазор между перего и заглушенным торцом трубкИзобретение относится к измерительной технике, а именно к Насадкамдля измерения полного давления впотоках, среды с высокой температуройнесущей твердые примеси. 5Известны устройства для измерениядавления потока среды, содержащиепродувочную трубку с выходным сопломи измерительный блок. В качестверабочего тела в продувочной камереиспользуется гаэ, а о давлении набегающего потока судят по перепадумежду щумя статическими давлениямипрордочного газа на сужение соплапродувочной трубки 1.15Однако в таких устройствах прииспользовании газа в качестве продувочной среды не удается избежать попадания в сопло шлаков с большойкинетической энергией. Кроме того,газ не обладает достаточной теплоемкостью и не обеспечивает необходимой защиты в высокотемпературныхсредах,Известны устройства для измерения 25параметров двухфазных потоков, аименно полного и статического давлений, содержащие трубку, присоединенную к источнику охлаждающей среды,с приемными отверстиями, в которые ЗОвыведены трубки полного и статического давлений, соединенные каналомс измерительным блоком 2 1.Однако указанные устройства также не обеспечивают надежной защитыкорпусных деталей и измерительныхмагистралей при работе в сильнозашлакованных высокотемпературныхпотоках.Цель изобретения - повышение надежности устройства при работе взашлакованных высокотемпературных, потокахУказанная цель достигается тем,что в устройстве для измерения полного давления, содержацем трубку,присоединенную к источнику охлаждающей среды, с приемным отверстиемна боковой стенке, соединенным каналом с измерительным блоком, трубказаглушена с торца и разделена вдольоси перегородкой, образующей глухуюкамеру, а к отверстию на стенкетрубки присоединен одним концом проточный приемник статического давления, другой конец которого выведенв глухую камеру, сообщающуюся с источником охлаждаюцей среды через зазор между перегородкой и заглушен" ным торцом трубки.На чертеже изображено устройство, общий вид, с частичным вырезом стенки.Устройство для измерения полного давления имеет трубку 1, заглушенную с одного конца, с подводящим штуцером 2. Внутри трубки установлена перегородка 3, расположенная вдоль ее оси. Внутри трубки расположен также проточный приемник 4 статического давления, сообщающий отверстие на стенке с глухой камерой, образованной внутри трубки перегородкой,Приемник статического давления соединен каналом 5 с измерительнымблоком.Устройство работает следующимобразом,Через штуцер 2 в трубку 1 подается жидкая среда, которая огибаетперегородку 3, поступает к приемнику 4 и выбрасывается в набегающий поток. Внутри приемника 4 имеетсяотверстие, соединенное каналом 5 сизмерительным блоком и предназначенное для измерения статического давления потока жидкости, которое адекватно полному давлению набегающегопотока. Статическое давление внутриприемника измеряют манометром,Истекаюцая из трубки жидкость имеет грибоббраэную форму. При этом горячие шлаки подхватываются жидкостью и уносятся, не попадая в приемное отверстие. Использование для продувки устройства жидкости приводит к тому, что исключается любая возможность забивания приемного отверстия, Одновременно с этим жидкость является хорошим теплоносителем и обеспечивает работу устройства в высокотемпературном потоке, Равномерное охлаждение устройства достигается благодаря перегородке 3, которая обеспечивает доступ охлаждающей среды последовательно ко всем частям трубки. Перегородка позволяет избежать также скопления паров в заглуФ щенном конце трубки или на ее стенках и предовратить местный прогар стенок трубки.Такая конструкция позволяет существенно увеличить срок службы устройства при работе его в зашпакованных высокотемпературных потоках.