Сопло для абразивной обработки деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4(50 В 24 С 7 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ НИ ОБРЕ ИЕ О 11726/25-08(54) (57) СОПЛО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, выполненный с торцовым щелевым отверстием, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки различных поверхностей, ф корпус выполнен в виде усеченного конуса, на боковой поверхности которого выполнено щелевое отверстие под углом к касательной поперечного сечения корпуса и к его .продольной оси, сопряженное с торцовым щелевым отверстием.159773 47 иг Составитель В. ЖуковТехред И. Верес Корректор В. СиницкаТираж 769 ПодписноеИПИ Государственного комитета. СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Н. Гунькоаказ 3650/15ВН 11303лиал Изобретение относится к пескоструйной обработке деталей.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обработки различных поверхностей деталей.,Расширение технологических возможностей достигается вследствие подачи рабочей среды из сопла в радиальном и осевом направлениях и придании рабочей среде начальной скорости, обуславливающей повышенную чистоту обработки и отвод рабочей среды в результате действия рабочей струи на обработанную поверхность в направлении, близком к касательному. На фиг. 1 показан наконечник сопла, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Сопло состоит из полого корпуса 1, выполненного с наружной поверхностью в виде усеченного конуса. На торцовой и боковой поверхностях корпуса закреплены твердо- сплавные вставки 2, в которых выполнены щелевые отверстия 3 и 4, расположенные, соответственно, под углом к продольной оси корпуса 1 и образующей 5 боковой поверхности. Указанные шелевые отверстия связаны между собой и с внутренней полостью 6 корпуса, сбединенной с магистралью подачи рабочей среды (не показана).Сопло работает следующим образом.При обработке глухих отверстий деталей сопло помешают внутрь отверстия и сообщают относительное перемещение соплу и детали (вращение, вращение и колебание и т. д.).Одновременно в полость 6 корпуса 1 осуществляют подачу под давлением рабочей среды, которая, проходя через соединенные между собой щелевые отверстия 3 и 4, плос ким факелом направляется на обрабатываемую поверхность. При этом вследствие. подачи рабочей .реды одновременно на боковую и торцовую поверхности обрабатываемого отверстия и в направлении, отличном от нормали, возникает эффект закручивания рабочей среды и создаются более благоприятные условия отвода продуктов обработки, что в целом улучшает качество обработки.
СмотретьЗаявка
3611726, 29.06.1983
КАЗАХСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ОРЛОВ ПЕТР ГАВРИЛОВИЧ, ШМИДТ АЛЕКСАНДР ВОЛЬДЕМАРОВИЧ, СОБОЛЕВ ГЕРМАН МИХАЙЛОВИЧ, МАТВЕЕВ ПАВЕЛ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24C 7/00
Метки: абразивной, сопло
Опубликовано: 07.06.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1159773-soplo-dlya-abrazivnojj-obrabotki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сопло для абразивной обработки деталей</a>
Способ восстановления изношенных поверхностей тел вращения с отверстиями
Номер патента: 1773659
Опубликовано: 07.11.1992
Автор: Ульянов
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, вращения, изношенных, отверстиями, поверхностей, тел
...в отверстии, позволяет обеспечивать необходимый уровень превышения кромок стаканов заглушек над уровнем изношенной поверхности при операции нанесения покрытия и над уровнеи покрытия при его механической обработке для обеспечения подпора, жесткой стенки, предотвращающей скол или выкрашивание формирующихся острых кромок, Все это вместе взятое повышает качество восстанавливаемой детали.П р и м е р. При восстановлении изношенной поверхности 1 чугунного запорного крана 2 длиной 100 мм, диаметром 80 мм, с сквозным радиальным отверстием 3 диаметром 42 мм была использована пробка- заглушка, состоящая из двух стаканов, выполненных из съемных колец 4 диаметром 41,4 мм из чистой меди, навинчинных по резьбе на донышки 5 из нержавеющей стали...
Хон для обработки внутренних ступенчатых поверхностей тел вращения
Номер патента: 291778
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Арутюнов, Миловский, Султанов
МПК: B24B 33/08
Метки: внутренних, вращения, поверхностей, ступенчатых, тел, хон
...перпендикулярно 15оси стержня, выполненного регулируемым иснабженного обратными конусами. Это обеспечивает одновременное хонингование цилиндрических и торовой поверхностей.На фиг. 1 показана схема предложенногохона с частичным разрезом вдоль его оси; нафиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез по Б - Б на фиг. 1,Хон содержит корпус 1, внутри которогосмонтирован регулируемый стержень 2 с разжимными конусами. Обработка производитсяабразивными брусками 3. Часть последних закреплена на колодках 4, установленных на поводках 5, которые шарнирно связаны с толкателями б. Часть брусков 3, предназначенных для обработки цилиндрических поверх- костей заготовки, закреплена на толкателях 7, прижимаемых к одному из конусов стержня 2...
Способ электрохимической размерной обработки поверхностей тел вращения
Номер патента: 876345
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B23P 1/04
Метки: вращения, поверхностей, размерной, тел, электрохимической
...воздействующих на элементарную площадку обрабатываемой поверхности ано да-детали, находящуюся некоторое,время в рабочей зоне, определяютсягеометрическими и скоростными характеристиками процесса. Длительностьимпульса зависит от величины дугиактивного перекрытия электродов(дуга АВ) и скорости перемещения об"рабатываемой поверхности вдоль рабочей зоны. Длительность паузы между импульсами, воздействующими наодну и ту же элементарную площадку,определяется величиной дуги, характеризующей поверхность анода-детали,свободной от воздействия электрического поля за время пребыванияэлементарной площадки в рабочей зоне. Эта дуга определяется углом 360с(,. Частота повторения импульсов искважность зависят от геометрических характеристик схемы...
Устройство для хонингования наружных поверхностей тел вращения
Номер патента: 876393
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Безгодов, Гуревич, Кателянский, Лукьянов
МПК: B24B 33/10
Метки: вращения, наружных, поверхностей, тел, хонингования
...продольной подачи состоит из эксцентрика 19, жестко соединенного с взлом 20 привода 1 механизма поперечной подачи, и дополнительной каретки 21, Жестко связанной 40 с осью 17 качания рычага 16 механизма осцилляции и подвижно связанной с упомянутым эксцентриком 19 через упоры, установленные на каретке 21 (на схеме упоры условно показаны в виде вилки, выполненной заодно с.ка. 45 реткой 21). Каретка 21 установлена в направ. ляющих 22, закрепленных в корпусе устройства (не показан)..Устройство работает слеудющим образом.Направляющие 7 и 8 вместе с соответствующими каретками 9 и 10, несущими абразивные бруски 11 и 12, устанавливают параллельно образующим обрабатываемой детали 13. В данном (показанном на схеме)...
Устройство для шлифования наружных и внутренних поверхностей тел вращения
Номер патента: 891350
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Малашенко, Пашкевич, Фоломеев
МПК: B24B 5/00
Метки: внутренних, вращения, наружных, поверхностей, тел, шлифования
...14 уста 14 авл 11 ва 1 От с Г 1 омощь 10 смОпыН ЦЕНТРИРОВОЧНОМ ПВТРОНЕ Встс 38хгенном В шпиндех 1 ь бабки изделияАвтоколлимационное устройство. 21 откидывают в рабочее пох 1 ожение и примедленном вращении шпинделя изделиявручную переме 1 цаОт линзу по К 0144 усуцентрировочного патрона, добиваясьМИНИМВХ 1 ЬНОГО ОТКЛОНЕНИЯ ОЛИКа Нс 1 автоколлимационном устройстве, т.е,сОвпадания Оптической Оси х 1 инзы сосью вращения шпинделя изделия.При этом, если линза имеет осевоеотверстие, салазки с бабкой изделияперемещают в поперечном направленииа автоколлимационное устройство поВОрачивают В горизонтальной плоскос"ТИ На УГОЛ, ТаК ЧТО ОтРажЕННЫй ЛУс 1попадает на экран устройства, Послецентрировки и затвердевания смолыавтоколлимационное...
Предыдущий патент: Способ формирования абразивной струи и устройство для его осуществления
Следующий патент: Бункер-питатель
Случайный патент: Устройство для измерения скорости воздушного потока