Устройство для удаления влаги из оболочки электрической машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1) Н ОК К 9/26 Н 01 Н 9/О 4(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНй д 0 М ндЕПЛС 1 ЙСГОВИН6 Я 1 Ийййо йм(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАПЕНИЯ ВЛАГИ ИЗ ОБОЛОЧКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, содержащее размещенную в оболочке камеру с электронагревателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, ский, .с целью повышения эффективности и техноло- . удаления влаги путем использования дственного изменения вязкости воздуха при разИтромотор ной температуре, упомянутая камераимеет .щелевые отверстия, обеспечивающие сообщение полостей камеры и оболочки.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что эл нагреватель выполнен в видечески действующего разрядник 20Б.И,Иеддр. Борьба очках оборудоектро"периодиавЪф свидетельство СССР Н 01 Н 9/04, 1960.ВНИКНИ Заказ 3604/53 Тираж 646 Подписное филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4 чИзобретение относится к электротехнике, в частности к электроустановкам, размещенным в закрытом корпусе, и может быть использовано в различных областях промышленности для удаления влаги.Целью изобретения является повышение эффективности удаления влаги путем использования изменения вязкости воздуха при разной температуре. 1 ОНа чертеже изображено предлагаемое устройство для удаления влаги из оболочки электрической машины, общий вид.Устройство состоит из камеры 1, И помещенной в оболочку 2, причем камера снабжена электрическим раз. рядным устройством 3, например в виде электродов, между которыми периодически возбуждается дуга или 2 О электрический. разряд. Камера 1 имеет фпанцевое соединение 4 с зазором 5 и устройство для удаления конденсата, состоящее из емкости 6, трубопровода 7 и вентиля 8. 25Устройство работает следующим образом. При выделении в камере 1 некоторого количества тепла от электричес- ЗО кой дуги или разряда происходит повышение температуры воздуха в ней. Воздух нагреваясь, расширяется, и давление в камере 1 начинает подниматься. Начинается процесс истечения нагретого воздуха из камеры 1 через зазор5 в оболочку 2.В основу действия устройства положено различие вязкостей при различной температуре нагретого сухого и нагретого сырого, а также холодного сухого и холодного сырого воздуха. Количество выходящего иэ камеры сухого нагретого воздуха больше, чем сь- рого нагретого воздуха, так как вязкость его ниже. После того как температура воздуха в камере 1 и оболочке 2 выравняется, начинается обратный процесс.В дальнейшем при понижении темпе- ратуры воздуха в камере 1 давление падает влажный воздух, имеющий низкую вязкость, будет входить в камеру 1 с большей скоростью, чем сухой, и за один процесс "выдох-вдох" происходит увеличение влажности воздуха в камере 1 и уменьшение в оболочке 2. Прн периодически повторяющемся процессе в камере 1 происходит скопление влажного воздуха, из которого при некоторой температуресоответствующей точке росы, выделяется конденсат, поступающий в емкость 6 для сбора конденсата, Конденсат иэ емкости 6 удаляется по трубопроводу 7. Таким образом, происходит перекачивание влаги из оболочки 2 в каме" ру 1 до тех пор, пока влага не будет удалена полностью.Процесс раздельного истечения воздуха с различной влажностью протекает на молекулярном уровне, т.е. качество процесса зависит от величины зазора 5 и ширины щелевого зазора. Чем меньше будет зазор 5, тем более отчетливо проявляется различие вязкости воздуха при истечении. Чтобы использовать в полноймере разность вязкостей холодного сырого и холодного сухого нагретого сырого и нагретого сухого воздуха, необходимо обеспечить щелевой зазор между. сланцевым соединением не более 0,1 мм, при ширине щели 12-25 мм.Применение предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность адсорбирования влаги, в результате чего отпадает необходимость применения силикагеля, который имеет ограниченный срок действия, увеличить срок службы электрической машины или аппарата и сократить расход потребляемой энергии, поскольку вместо непрерывно действующего нагревателя применен периодически действующий дуговой разрядник, увеличитьвремя безотказной работы нагревателя.Все зто ведет к улучшению условий эксплуатации аппаратов, увеличивает время безотказной работы, сокраща ет затраты на ремонт и повышает безопасность труда.