Устройство для подачи материала на обработку

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 01 Р 29/00, 29/10, 15/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ СВИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР725613, кл. А 01 Е 29/00, 1978.2, Авторское свидетельство СССР1042670, кл. А 01 Р 29/00, 1982.3. Авторское свидетельство СССР234780, кл. А 01 Е 1 5/00, 1968,(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА НА ОБРАБОТКУ, преимущественно стебельчатых кормов в измельчители, включающее коническую камеру, располОженный в ней вертикальный шнек с приводом и подпрессовывающее приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности подачи материалаР подпрессовывающее приспособление выполнено в виде полого цилиндра, установленного подвижно верхней и нижней частями в направляющих, закрепленных соответственно на выходе конической камеры и обрабатывающем устройстве, причем цилиндр снабжен захватывающими элементами, расположенными по окружности на его внутренней поверхности, а внешняя сторона цилиндра соединена с приводом возвратно- поступательного движения.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что захватывающие элементы выполнены из упругих прутков, каждый из которых одним концом закреплен на цилиндре, а другим концом направлен в сторону обрабатывающего устройства.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что привод возвратно-поступательного движения выполнен кривошипно-кулисным, а его кулиса снабжена пружинным предохранительным амортизатором.1155191 Тираж 743 ПодписноеУжгород, ул. Проектная 4 Изобретение относится к машинам для кормопроизводства, а именно к питателям для обрабатывающих устройств, и может быть использовано для подачи стебельчатых кормов в измельчители.Известен питатель к измельчителям 5 стебельчатых кормов, содержащий подающее и подпрессовывающее устройства 1.Однако указанный питатель имеет низкую производительность из-за недостаточной захватывающей способности.10Известен питатель с измельчителем стебельчатых кормов, содержащий подающее приспособление с конусной воронкой и подпрессовывающее устройство 2 .Недостатком питателя является низкая эффективность загрузки материала в уста новку для измельчения, вызванная рассредоточенностью стеблевидного материала в конусной воронке и невозможностью подачи его в виде непрерывно скрученной пряди.Известно устройство для подачи материалов на обработку, включающее кони 20 ческую камеру, расположенный в ней вертикальный шнек с приводом и подпрессовывающее приспособление 3.Недостатком данного устройства является низкая эффективность подачи материа ла, вызванная недостаточной подпрессовкой его в процессе ее подачи.Цель изобретения - повышение эффективности подачи материала.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи материала на обра ботку, преимущественно стебельчатых кормов в измельчители, включающем коническую камеру, расположенный в ней вертикальный шнек с приводом и подпрессовывающее приспособление, подпрессовывающее приспособление выполнено в виде З 5 полого цилиндра, установленного подвижно верхней и нижней частями в направляющих, закрепленных соответственно на выходе конической камеры и обрабатывающем устройстве, причем цилиндр снабжен захва тывающими элементами, расположенными по окружности на его внутренней поверхности, а внешняя сторона цилиндра соединена с приводом возвратно-поступательного движения.Захватывающие элементы выполнены 45 из упругих прутков, каждый из которых одним концом закреплен на цилиндре, а другим концом направлен в сторону обрабатывающего устройства.Привод возвратно-поступательного движения выполнен кривошипно-кулисным, 50 а его кулиса снабжена пружинным предохранительным амортизатором.На чертеже изображено устройство, общий вид. ВНИИПИ Заказ 2928/2 Филиал ППП Патент, г,Устройство содержит коническую камеру 1, внутри которой по оси расположено подающее приспособление, выполненно в виде шнека 2, соединенного с приводом 3. Между стопорными направляющими 4 и 5, расположенными вдоль оси устройства и закрепленными соответственно на выходе конической камеры 1 и обрабатывающем устройстве, размещено подпрессовывающее приспособленйе, выполненное в виде полого цилиндра 6. На внутренней стенке цилиндра по окружности жестко закреплены захватывающие элементы в виде упругих прутков 7, направленных вниз, а наружная стенка соединена с кривошипно-кулисным механизмом 8, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение цилиндра между направляющими через коленчатый вал 9 с предохранительным пружинным амортизатором 10, необходимым при перегрузке подпрессовывающего приспособления. Верхняя стопорная направляющая 4 жестко закреплена в нижней части конусной воронки, а нижняя направляющая 5 закреплена на основании, устанавливаемом на загрузочную воронку обрабатывающего устройства, например измельчителя. Устройство работает следующим образом.Стеблевидный материал загружают в коническую камеру 1. При вращении шнека 2 (от привода 3) материал захватывается шнеком и перемещается вниз в подпрессовывающее приспособление. Скрученный стеблевидный. материал подпрессовывается упругими прутками 7 за счет возвратно- поступательного перемещения барабана от кривошипно-кулисного механизма 8 через коленчатый вал 9 и поступает в обрабатывающую установку. В случае перегрузки подпрессовывающего приспособления или попадания в него инородного материала, пружинный амортизатор 10 отключает возвратно-поступательное перемещение барабана. После устранения причин, вызывающих перегрузку подпрессовывающего приспособления, амортизатор возвращается в исходное положение. Цилиндр 6 перемещается по стопорным направляющим 4 и 5. При перемещении барабана вниз прутки 7 подпрессовывают стеблевидный материал, принудительно подавая его в установку. При обратном перемещении цилиндра вверх упругие прутки прижимаются к скрученной пряди материала, обеспечивая свободное перемещение цилиндра за счет расклинивания пряди между стопорными направляющими 4 и 5,Предлагаемое устройство повышает эффективность загрузки материала и производительность установки для обработки.