Способ изготовления искусственной кожи

115471 Класс 81, 2 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ М, Х. Бернш И. Д. 17 ифши ва, Г. Ф. Сон , Копыл Я ИСКУССТна ННОИ КОЖ ПОСОБ ИЗГО Комитет по делам нзоРинпсгров СССР абря 1957 г. за589059 нри Советеетеннй и открытий Заявлено Известен способ получения искусственной ксжи на волокнистой основе нанесением на нее резиновой смеси с последующим вымыванием водорастворимых солейОписываемый способ, по сравнению с известным, улучшает свойства искусственной кояи.Особенность предлагаемого способа заключается в применении волокнистых основ, получаемых методом валяльно-войлочного производства, или каркасно-свойлоченных основ, получаемых методом ватинного производства с последующим свойлачиванием и валкой.Кожу после вулканизации подвергают шлифованию с лицевой стороны, что придает ей хороший внешний вид и гигиенические свойства.Между свойлоченной основой и лицевым слоем помещают сетку, получаемую методом трикотажного или ткацкого производства.П р и м е р 1. На свойлоченную волокнистую основу, получаемую свойлачиванием и последующей валкой смески, состоящей из волокон капрона, вискозы и шерсти в соотношении 1: 1: 1, наносят на каландре пленку резиновой смеси, толщиной 0,9 л,н, следующего состава в весовых частях: СКС- 100,0 каолин - 50,0, вазелиновое масло - 10,0, рсдокхайд - 15,0, сера - 2,0, каптакс - 1,0, тиурам - 0,3, стеарин - 2,0, окись цинка - 5,0, калий хлористый - 267,0.Полуфабрикат прессуют на гидравлических прессах при 150 и давлении 20 - 30 кг/сл в течение 20 мин. Перед прессованием на лицевую сторону накладывают слой бумаги. После прессования лицевой слой шлифуют наждачным полотном и затем подвергают вымыванию в воде при 40 - 50 в течение 48 час. После вымывания водорастворимых солей полуфабрикат отжимают на прессах при давлении 20 кг/сл и сушат при 40 - 50 в растянутсм состоянии,П р и м е р 2. Берут волокнистую основу, полученную путем свойлачивания и валки полуфабриката, изготовленного набивкой в два каркаса, один из которых состоит из капроМ 115471 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Е. Г. Гончар Поди. к печ, 1.1 Хг. Тираж 650 Цена 25 коп.Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 п. л. Зак. 2599 Типография Комитета по делам изобретенийи открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14нового утка и хлопчатобумажной основы и другой - из хлопчатобумажного утка и капроновой основы, смеской волокон, состоящей из шерстяных и вискозных волокон в соотношении 1: 1.На волокнистую основу накладывают капроновую сетку и пленку резиновой смеси следующего состава в весовых частях: СКС- 100,0, белая сажа - 100,0, вазелиновое масло - 10,0, стеарин - 2,0, редоксайд - 15,0, окись цинка - 5,0, каптакс - 1,0, сера - 2,0, тиурам - 0,3, калий хлористый - 340,0.Полуфабрикат прессуют на гидравлических прессах при 150 и давлении 20 - 30 кг/сл в течение 20 мин. Перед прессованием на лицевой слой накладывают слой бумаги.После шлифования лицевого слоя наждачным полотном из полуфабриката вымывают водорастворимые соли с механическим воздействием при 40 - 50 в течение 5 час. и далее поступают, как в примере 1.П р и м е р 3, На свойлоченную основу с каракасом из капроновой сетки наносят пленку резиновой смеси по рецепту примера 2. Полуфабрикат после покрытия его лицевого слоя бумагой прессуют при 150 и давлении 20 - 30 кг/слР в течение 20 мин, После прессования бумажный слой сошлифовывают и вымывают водорастворимые соли. Затем отжимают избыток влаги и после сушки лицевой слой покрывают лаксм ПФЭ/10 и тиснят при 80 и давлении 30 кг/см с последующим охлаждением.П р и м ер 4. На туфельный драп наносят пленку резиновой смеси состава, данного в примере 1, прессуют при 150, шлифуют лицевой слой, вымывают водорастворимые соли и сушат.П р и м е р 5. На свойлоченную основу по примеру 1 наносят пленку резиновой смеси следующего состава в весовых частях: СКС- 100,0, каолин - 50,0, вазелин - 10,0, сера - 2, каптакс - 1,0, редоксайд - 15,0, стеарин в ,0, окись цадика - 5,0, тиурам - 0,3.Полуфабрикат прессуют при 150, давлении 20 кг/см в течение 20 мин.После вулканизации на лицевой слой наносят два раза лак ПФЭ.2/10 и высушивают, затем тиснят. Предмет изобретения1. Способ изготсвления искусственной кожи на волокнистой основе нанесением на нее резиновой смеси с последующим вымыванием водорастворимых солей, отличающийся тем, что, с целью улучшения свойств искусственной кожи, применяют волокнистые основы, получаемые методом валяльно-войлочного производства, или каркасно-свойлоченные основы, получаемые методом ватинного производства с последующим свойлачиванием и валкой2. Способ по п. 1, отличаю щ и й с я тем, что для получения хорошего внешнего вида и гигиенических свойств кожа после вулканизации подвергается шлифованию с лицевой стороны слоя,3. Способ по пп. 1 и 2, о тл и ч а ющ и й с я тем, что между свойлоченной основой и лицевым слоем помещается сетка, получаемая методом трикотажного или ткацкого производства.