Устройство для образования местных утолщений трубчатых изделий центрифугированием в форме

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 363 1280/29-33 (22) 02.08.83 (46) 15.04.85. Бюл.14 (72) В. В. Тарасов, Н. А. Рак, Е. А. Телеш и Т. М. Г 1 ецольд (71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 666.97.033 (088.8) (56) Заявка Японии48-37961, кл. В 28 В 21/88, 1973.Авторское свидетельство СССР729063, кл, В 28 В 21/30, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ МЕСТНЫХ УТОЛЩЕНИЙ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕМ В ФОРМЕ, содержащее смонтиро- "11 дц 1150086 д459 В 28 В 21/30 ванную на центральной оси подвижную дна фра гму, отличающееся тем, что, с цел ью повышения надежности и удобства эксплуатации, оно снабжено напорным приспособлением в виде Г-образных с противовесом на одном из плеч рычагов и контактирующих с их свободными плечами посредством наружных концов штоков, оппозитно расположенных гидроцилиндров с подпружиненными поршнями, а диафрагма выполнена в виде эластичной камеры и при помощи сквозного канала, образованного в центральной оси, соединена с полостями гидроцилиндров, причем последние и Г-образные рычаги соответственно смонтированы на торцовой и боковой поверхностях формы.150086 Составитель Л. КарпеткинаТехред И. Верес Корректор Н. КорольТираж 552 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор И, КасардаЗаказ 1998/1 О Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для изготовления железобетонных изделий полого сечения центрифугированием:Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации.Указанная цел ь достигается тем, что устройство для образования местных утолщений трубчатых изделий центрифугированием в форме снабжено напорным приспособлением в виде Г-образных с противовесом на одном из плеч рычагов и контактирующих с их свободными плечами посредством наружных концов штоков, оппозитно расположенных гидроцилиндров с подпружиненными поршнями, а диафрагма выполнена в виде эластичной камеры и при помощи сквозного канала, образованного в центральной оси, соединена с полостями гидро- цилиндров, причем последние и Г-образные рычаги соответственно смонтированы на торцовой и боковой поверхностях формы.На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство для образования местных утолщений трубчатых изделий центрифугированием в форме содержит Т-образную центральную полую, ось 1, на свободный конец которой крепится подвижная диафрагма 2, Напорное приспособление выполнено в виде Г-образных рычагов 3 с противовесом 4.В гидроцилиндрах 5 установлены подпружиненные поршни 6 со штоками 7, на свободных концах которых размещены катки 8, контактирующие в рабочем положении с рычагом 3 и противовесом 4, установленными шарнирно на форму 9 посредством проушин 10, снабженных подпружиненными защелками 11 для фиксации в рабочем и нерабочем положениях рычагов 3. Подвижная диафрагма 2 составляет вместе с гидроцилиндрами 5 и полой осью 1 систему сообщающихся сосудов. Рабочее и нерабочее положения подвижных частей устройства показаны на чертеже соответственно 10 сплошной и пунктирной линиями.Устройство работает следующим образом.После окончания процесса формованияствола изделия рычаги 3 противовесом 4 выводятся из нерабочего положения освобождением от защелок 11.Форма 9 приводится во вращение. Поддействием центробежной силы рычаги 3 приводятся в рабочее положение, в котором они фиксируются защелками. При переходе из нерабочего положения в рабочее рычаги 3 через катки 8 отжимают посредством штоков 7 пружины поршней 6 перегоняющих масло из гидроцилиндров 5 по каналам оси 1 в подвижную диафрагму 2, принимающую под действием .давления масла рабочее очертание. В технологическое отверстие подается бетон, который создает утощение стенки изделия.После процесса центрифугирования напорное приспособление выводится в нерабочее положение, освобождая п ри этом штоки 7 поршней 6, отжимаемых пружинами в исходное положение, что обеспечивает отсос масла из подвижной диафрагмы 2 и уменьшение ее объема до первон ачал ьного.