Устройство для испытания изделий высоким давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСКРЕСПУБЛИК 1146 о б 01 1 Ч 3 10 ОП ОБРЕТ СКО ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее силовую раму, размещенную в ней цилиндрическую камеру для из 7 делия, крышку с радиальнымустановленную в камере сперемещения в осевом наисточник среды под давлениес полостью:камеры, отличающс целью повышения производсчет сокращения времени злия, крышка снабжена средперемещения и выполненацентру и проточкой для торнительного элемента на обраторце, при этом устройство сным диском, закрепленным нперечине рамы и взаимодейстцовым уплотнительным элеки. уплотнением, возмож ность ю правлении, и м, сообще нн ыи ееся тем, что, ител ьн ости за агрузки издеством осевогос окном по цового уплотщенном к раме набжено опора верхней повующим с торментом крыш1146575 Составитель В. Тальвой Техред И. Верес Корректор Н. Король Тираж 897 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35 Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор С, Патрушева Заказ 1355/32 Изобретение относится к технике испытаний на прочность, в частности к уст-ройствамм для испытани я изделий, ра ботающих в условиях больи 1 их внешних давлений.5Известно устройство для испытания издели й, содержащее корпус и кры шку, закрепляемую к корпусу посредством болтов 1Недостатком устройства является большая трудоемкость при испытании крупных 10 изделий, поскольку снятие и установка крепежных элементов крышки, воспринимающих осевое усилие от внутреннего давления испытательной среды, требует значительных затрат времени.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для испытания изделий высоким давлением, содержащее силовую раму размЕщенную в ней цилиндрическую камеру для изделия, крышку с ра диальным уплотнением, установленную в камере с возможностью перемещения в осевом направлении, и источник среды под давлением, сообщенный с полостью камеры, Крышка выполнена сплошной 121.Для загрузки и выгрузки каждого очередного испытуемого изделия необходимо снимать, а затем заново устанавливать крышку с радиальным уплотнением, что является сложной (особенно при большой массе и габаритах крышки) и трудоемкой операцией, обуславливающей низкую производительность устройства.Цель изобретения - , повышение производительности за счет сокращения времени загрузки изделия.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для испытания изделий высоким давлением,.содержащем силовую раму, размещенную в ней цилиндрическую камеру для изделия, крышку с радиальным уплот-, нением, установленную в камере с возможностью перемещения в осевом направлении, 40 и источник среды под давлением, сообщенный с полостью камеры, крышка снабжена средством осевого перемещения и выполнена с окном по центру и проточкой для торцового уплотнительного элемента на обращенном к раме торце, при этом устройство снабжено опорным диском, закрепленным на верхней поперечине рамы и взаимодействующим с торцовым уплотнительным элементом крышки.На чертеже показано устройство для испытания изделий высоким давлением, общий вид.Устройство содержит силовую раму 1, размещенную в ней цилиндрическую камеру 2 для изделия (на чертеже не показано), установленную в камере 2 крышку 3 с радиальным уплотнением 4, окном 5 по ценъ ру и проточкой 6 для торцового уплотнительного элемента 7 на верхнем торце, опорный диск 8, закрепленный на верхней поперечине 9 рамы 1 и предназначенный для взаимодействия с торцовым уплотнительным элементом 7 крышки 3, средство осевого перемещения крышки 3, выполненное в виде гидроцилиндров 10, и источник (на чертеже не показан) среды под давлением, сооб 1 ценный с полостью камеры 2.Устройство работает следующи м образом. Перед загрузкой изделия рама 1 располагается в стороне от оси камеры 2. Испытуемое изделие (аппарат, работающий в условиях высоких внешних давлений) вводят внутрь камеры 2 через окно 5. Затем раму 1 перемещают на ось камеры 2 и посредством гидроцилиндров 10 перемещают крышку 3 вверх до тех пор, пока торцовый уплотнительный элемент 7 крышки 3 не прижмется к диску 8, Затем в полость камеры 2 подают среду под давлением. По мере увеличения давления среды в камере 2 увеличивается сила воздействия на уплотнительный элемент 7, со стороны крышки 3, чем, обеспечивается надежная герметизация полости камеры 2. Послен окончания испытании изделия испытательная среда удаляется (сливается) из полости камеры 2, гидроцилиндрами 1 О крышка 3 отводится вниз от диска 8, рама 1 смещается в сторону с оси камеры 2, и испытуемое изделие извлекается через окно 5.Изобретение. позволяет производить загрузку и выгрузку испытуемых аппаратов без снятия крышки и нарушения радиального у плот не ни я, что уп рощает обслуж иванне, увеличивает срок службы радиального уплотнения и повышает производительность устройства.