Способ пуска барабанного котла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1) Е 22 В 35 ГОСУД ПО ДЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТВНИЯ тельно включенными пароперегрева первый из которых по ходу пара вь в виде панелей, жестко сваренных нами испарителя, и снабжен дре линией, путем одновременного сброс из выходной и промежуточной точе перегревательного тракта, отлича тем, что, с целью повышения наде путем выравнивания температур тр вого пароперегревателя и экранов теля, сброс пара из промежуточно" осуществляют в зоне после первого регревателя одновременно с его дре нием и прекращают сброс после дния в барабане котла давления 1,0 МПа. К. Колянд ъединение Крастия СССР А. и др. ПарогеМ.-Л., Энергия,ство СССР 04, 1975, А БАРАБАННО аны испарител акт с последо ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Производственное оный котельщик им. 60-л(54) (57) СПОСОБ ПУСККОТЛА, содержащего экрпароперегревательный тр телями. пол нен с экранажной а пара к пароющийся ж ности уб пер- испарии точки паропе- нирова- остиже 0,6 -111Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при пуске котельных агрегатов.Известен способ пуска барабанного котла, содержащего экраны испарителя и пароперегревательный тракт, путем сброса пара из выходной точки пароперегревательного тракта 1.Недостатком данного способа является быстрое повышение давления в барабане котла при растопке из-за большого сопротивления проходу пара через пароперегреватель, заполненный конденсатом, что вызывает быстрый и неравномерный прогрев барабана.Известен также способ пуска барабанного котла, содержащего экраны испарителя и пароперегревательный тракт с последовательно включенными пароперегревателями, первый из которых по ходу пара выполнен в виде панелей, жестко сваренных с экранами испарителя, и снабжен дренажной линией, путем одновременного сброса пара из выходной и промежуточной точек пароперегревательного тракта 12.При известном способе пуска из барабана отводится пар, что предотвращает быстрый рост давления и разогрев барабана, однако пароперегреватель, расположенный за точкой отвода пара из пароперегревательного тракта, на первом этапе растопки не охлаждается, и возникает большая разность температур труб пароперегревателя и сваренных с ним экранов испарителя, что приводит к их повреждению.Целью изобретения является повышеНие надежности путем выравнивания температур труб первого пароперегревателя и экранов испарителя.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу пуска барабанного котла, содержащего экраны испарителя и пароперегревательный тракт с последовательно включенными пароперегревателями, первый из которых по ходу пара выполнен в виде панелей, жестко сваренных с экранами испарителя, и снабжен дренажной линией, путем одновременного сброса пара из выходной и промежуточной точек пароперегревательного тракта, сброс пара из промежуточной точки осуществляют в зоне после первого пароперегревателя одновременно с его дренированием, и прекращают сброс после достижения в барабане давления 0,6 -1,0 МПа. Ъ.46514 30 35 4045 5 10 15 20 25 На чертеже приведена принципиальная схема котла, реализующего способ.Котел содержит барабан 1, экраны 2 испарителя и пароперегревательный тракт 3 с последовательно включенными пароперегревателями 4 - 6, из которых первый по ходу пара паролерегреватель 4 выполнен в виде панелей 7, жестко сваренных с экранами 2 испарителя, и снабжен дренажной линией 8. Радиационный пароперегреватель 5 также снабжен дренажной линией 9, а конвективный пароперегреватель 6 недренируем. За радиационным пароперегревателем 5 к пароперегревательному тракту 3 подсоединена линия 10 сброса пара в атмосферу, а к выходному коллектору 11 конвективного пароперегревателя 6 - линия 12 отвода пара к турбоустановке 13. Кроме того, дренажные линии 8 и 9 снабжены байпасными линиями 14 и 15 соответственно.При пуске котла открывается отвод пара по линии 12 на турбоустановку 13 и по линии 10 в атмосферу. Одновременно открываются байпасные линии 14 и 15 дренажных линий 8 и 9 пароперегревателей 4 и 5. Так как в первый период растопки конвективный пароперегреватель 6 заполнен конденсатом, расход пара на турбоустановку 13 незначителен а регулирование давления пара в барабане 1 и охлаждение пароперегревателей 4 и 5 осуществляется путем сброса пара в атмосферу по линии 1 О. Лример. При пуске котла температура экранов 2 испарителя составляет 100 - 150 С и равна температуре насыщения при давлении пара в барабане 1. Охлаждение пароперегревателя 4 насыщенным паром обеспечивает температуру его стенок, также близкую к температуре насыщения, в то время как при температуре газов 500 - 550 С неохлаждаемые трубки пароперегревателя 6 нагреваются практически до температуры газов. После повышения давления пара до 0,6 в 1,0 МПа конденсат из конвективного пароперегревателя 6 выталкивается, что обеспечивает надежный отвод пара на турбоустановку 13 и позволяет закрыть сброс пара в атмосферу по линии 10.Пуск барабанного котла с дренированием пароперегревателя и сбросом пара из промежуточной точки пароперегревательного тракта позволяет уменьшить разность температур жестко сваренных панелей испарителя и пароперегревателя и повысить надежность котла.Редактор В, Данко Заказ 1342/29 Составитель Ю. Нестеров Техред И. Верес Корректор М. Самборская Тираж 404 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4