Способ изготовления изделий из окиси алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, И. Малыш нк ИЗ ОКИСИ ЗДЕ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИлам изобретений и открытий аявлено 9 октября 1957 г. за Ма 584159 в Комитет по при Совете Министоов ССзобретения редмет Спо окиси о тли получ б изг алюми ающ овления изделии из ия электрофорезом, й ся тем, что для лия из чистой окиси ной толщи ют из су Предметом изобретения является способ изготовления изделий из окиси алюминия электрофорезом.Известные способы изготовления изделий из А 1 гОз не позволяют получать изделия нужной чистоты, так как по характеру технологического процесса их изготовления неизбежно внесение загрязняющих примесей и, кроме того, не всегда можно получить требуемую форму изделия.Описываемый способ изготовления изделий из окиси алюминия позволяет получить их без примесей путем осаждения чистой окиси алюминия из суспензии на графитовую форму путем электрофореза с последующим спеканием - обжигом.Лучшие результаты при этом получают при анафорезном нанесении алунда из суспензии на ацетоне с амилоацетатным раствором колоксилина. Длительность процесса нанесения в зависимости от толщины наносимого слоя - от нескольких секунд до 5 мин.При достижении заданны слоя, деталь вынима спензии и подвергают спеканию до необходимой прочности на воздухе или в водороде,При изготовлении изделий сложной конфигурации и изделий, в которых алундовое покрытие нанесено на внешнюю сторону формы, спекание проводят на воздухе до температуры 1300 до полного выгорания графита. Окончательное спекание производят при температуре 1650, а для получения изделий с нулевой пористостью - при температуре 1900.Описанный способ изготовления изделий, например, тиглей, стаканов, мешалок, чашек, пробирок, цилиндров и др. изделий из алунда - чистой окиси алюминия, позво. ляет получать указанные изделия высокой чистоты и равномерной плотности,114332 алюминия оез примесей производят фитовую форму с последующимее осаждение из суспензии на гра- спеканием. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОтв редактор Л, Г. Голандский Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14
СмотретьЗаявка
584159, 09.10.1957
Малышев Н. И, Франк А. И
МПК / Метки
МПК: B28B 1/00, C04B 35/18
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-114332-sposob-izgotovleniya-izdelijj-iz-okisi-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изделий из окиси алюминия</a>
Способ получения окиси алюминия для хроматографического анализа
Номер патента: 72866
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Гапон
МПК: C01F 7/34
Метки: алюминия, анализа, окиси, хроматографического
...патра. Из этого раствора разбавлецием водой готовится 2,0-ный по отношению к А Оз раствор алюмицата натрия, В 20 о-ный раствор алюмината натрия пропускается углекислота до пол- ИОГО Осаокдени 51 Гидроокиси алюмини 51. ОсаДОк Гидроокиси Отфильтровывается и промывается горячей водой до рН равным 8, Гидроокись алюминия высушивается при 100 - 130, измельчается в фарфоровой ступке и прокаливается в течение 10 мин. в печи при температуре около 800. Правильно приготовленный препарат алюмицатной окиси алюминия должен иметь в водной суспензии 1 г препарата ца 6 51,г бидцстнллироваццой воды, рН равной 9,4 - 9,6 и содержать 0,1 - 0,2 лг эквивалента обменного Ха на 1 г окиси алюминия.Без всякой обработки из алюминатной окиси алюминия 1...
Способ получения активной гранулированной окиси алюминия
Номер патента: 615645
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Воробьев, Левицкий, Хомякова, Шкрабина
МПК: C01F 7/02
Метки: активной, алюминия, гранулированной, окиси
...отмытую псевдобемитную гидроокисьалюминия с влажностью в бтжатом сос,тоянии 53 мас.%, удельной поверхнос 25 тью 270 м/г.Отмытыи осадок пластифицируютазотной кислотой, формуют в гранулыцилиндрической формы с диаметром3 мм и длиной 6 мм, сушат и прокалиЗО вают при 550 С в течение 4 ч в токевоздуха.Полученная активная окись алюминия имеет следующие характеристики:Насыпной вес, г/см 0,75З 5 Бд, м/г290Ч, см/г 0,45Прочность, кг/смторец 120образующая 30П р и м е р 3 Навеску аморфнойгидроокиси алюминия, содержащую300 г А 1 0 смешивают с 700 см во 2 3ды и 5 г азотной кислоты, до получения суспензии с рН 7,0, Исходныйпродукт имеет удельную поверхность300 м /г и потери при прокаливании6,4 мас.%. Полученную суспензию гидратируютпри 80 С в...
Способ получения окиси алюминия
Номер патента: 971795
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Поляков, Рябенко, Шалумов
МПК: C01F 7/02
...хрома на уровне 110 мас .Кроме того, жидкая фаза после отгонки под вакуумом содержит бутиловыйспирт с 5 примесей воды, которыйне может быть использован для повторного синтеза алкоголята алюминия идолжен подвергаться дополнительнойосушке.Проведение гидролиза вторичногобутилата алюминия при его мольном 65 соотношении к воде 1 г 2,6 с последую щей термообработкой хотя и обеспечивает получение окиси алюминия с близкими параметрами, но приводит к неоправданным потерям как окиси алюминия (15), так и в:оричного бутилового спирта (20), что снижает экономическую эффективность процесса.П р и м е р 1. При комнатной температуре в колбу из кварца к 246 г вторичного бутилата алкминня при перемешивании и комнатной температуре добавляют 51 мл воды...
Способ приготовления сферического катализатора на основе окиси алюминия
Номер патента: 266739
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B01J 23/26, B01J 23/28, B01J 37/00
Метки: алюминия, катализатора, окиси, основе, приготовления, сферического
...термической прочностью.П р и м е р. Псевдозоль А 1(ОН), готовятдействием соляной кислоты (плотность 1,09) на промышленную гидроокись алюминия, полученную сернокислотным осаждением из рас чета 0,25 люль НС 1 на 1 люль АОз. Формовочную жидкость составляют из слоя керосина и слоя формовочного раствора.Формовочный раствор, содержащий сольхрома, готовят растворением 33,2 г зо (ХН,)вСгвОт в 366,8 г воды и 600 г ИН 4 ОНО 2 а о х Еф о о х х о а оа ф йо х О х х х о е о эо о о,Коицеио Э х грация фор мовоч х о о х Х а О х б 3 а о х й о О а о Образец х о х х о Х с,о 0й Ыха х ного раствора, 00 с о 0,60 0,45 Окись алюминия Катализатор полученный по известному способу 0,65 0,70 98,8 98,8 180 200 1,2 1,0 67 40 6,0 Расчетноеколичествораствора(МН 4),СгО,2...
Способ регулирования процесса каскадного выщелачивания боксита при изготовлении окиси алюминия
Номер патента: 550121
Опубликовано: 05.03.1977
МПК: C01F 7/06
Метки: алюминия, боксита, выщелачивания, изготовлении, каскадного, окиси, процесса
...процесса каскадного вания боксита прн изготовлении миння изменением количества теп. аваемого в подогревателях пульпе вобождающнмся при испарении, ре ойство содерж) ия: 10 - да 11 - перепад онденсата, 12 конденсата,ульпы. (Конту ом настоящего об осуществлялирован пульпы, честно к личество чество и предметСнос тся сле Недо ст сложность пульпы В ния бокси расхода о Целью стабилиза снижение Постав способе р выщелачи окиси алю ла, перед паром, осгули руют грсвателе 1 фоме подогрева лируют в ры пульп а уровень,неовой ст температу ней ступе5502 Составитель В. Бадовский Редактор Л. Жаворонкова Техред И. Карандашова Корректор И. Симкина Заказ 209/58 Изд. % 444 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...
Предыдущий патент: Ротор асинхронного двигателя
Следующий патент: Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды
Случайный патент: Балюстрада эскалатора