Способ очистки газов от окислов серы

80114215 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВ У ВТОРСКОМ ивежа ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектногоинститута по очистке технологическихгазов, сточных вод и использованиювторичных энергоресурсов предприятийчерной металлургии "ВНИПИЧерметэнергоочистка"(54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКИСЛОВ СЕРЫ обработкой щелочным реагентом - соединениями кальция в .псевдоожиженном слое, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повыщения степени использования реагента при обеспечении высокой степени очистки, реагент непрерывно увлажняют и используют в смеси с кварцевым песком.ВННИПВ Заказ 596/8 Тираж 659 Подписное Филиал ШШ фйатияф, г. Ухгород, ул.Проектная,4 1 114215Изобретение относится к способам очистки газов от окислов серы и может найти применение в химической промышленности и энергетике.Известен способ очистки газов от окислов серы обработкой газов,суспензиями известняка, извести и мела 11.Однако способ связан с большими расходами и объемами жидкости и полу 1 чением продуктов газоочистки в виде О слабых растворов или шламов.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки газов от окислов серы обработкой 15 щелочным реагентом - соединениями кальция в псевдоожиженном слое 2 3.При обеспечении высокой степени очистки известный способ имеет недостаточно высокую степень использо Мания реагента (307).Цель изобретения - повышение степени использования реагента при обеспечении высокой степени очистки,Указанная цель достигается тем, 25 что согласно способу очистки газов от окислов серы обработкой щелочным реагентом - соединениями кальция в псевдоожиженном слое, реагент непрерывно увлажняют и используют в смеси с кварцевым песком.Введейие в слой кварцевого песка обеспечивает удаление продуктов реакции с поверхности частиц реагента непосредственно в слое, Увлажнение ре 35 агента обеспечивает перевод окиси кальция в гидроокись и интенсификацию массообмена. Кварцевый песок вводят эпизодически при объемном сюотношении реагента и песка, равном (1-2) 1, соотношение среднеарифметических размеров частиц реагента и песка выбирают в пределах 1:(1,2-1,5), а соотношение поперечников наименьших частиц в пределах 1;(10-30) . Скорость газа можетсоставлять 0,5-10 м/с. Количество подаваемой воды составляет 0,03-0,05 кг на 1 кг газа, максимально 0,1 кг/кг.П р и м е р, Очищаемый газ, содержащий 200" г СО , 2 г ЯО 2 и 0,2 г ЯО на 1 кг (сухого) газа, подают из 1 2экономайзера котла с температурой 180 С в сорбционный аппарат, где .его пропускают через "кипящий" увлажняемый слой смеси, состоящей из 20 об,ч, извести, 100 ч, известняка и 80 ч, частей кварцевого песка. Щелочные реагенты практически нацело свя ывают ЯО, на 907 ЯО и на несколько 7 С 02,Благодаря интенсивному перемешиванию и многократному контакту частиц кварца и реагентов, покрытых продуктами реакций нейтрализации, поверхность реагентов обновляется. Мелкие частицы продуктов нейтрализации размером порядка нескольких десятков микрон выносятся потоком газа из "кипящего" слоя и их улавживают в пылеуловителе, откуда направляют на переработку или отгружают потребителю, Часть уловленной пыли иэ пылеуловителя направляют в смеситель и в виде водной суспензии вновь возвращают в "кипящий" слой сорбционного аппарата. Свежий известняк подают в дробилку, выделяют фракцию известняка 0,02-2 мм, объединяют с известью, подаваемой из бункера, и направляют в "кипящий" слой. В "кипящий" слой эпизодически вводят кварцевый песок крупностью 0,5-2 мм, Скорость газа в "кипящем" .слое, около 3 м/с. Количество воды 0,03-0,05 кг на 1 кг газа. Степень использования известнякабез учета рециркуляции продуктов пылеулавливания составляет 603, а концентрация ЯО в очищенном газе - менее О, 1 г на 1 кг газа, что удовлетворяет требованиям санитарных норм.Гидравлическое сопротивление системыгазоочистки суммарно не превышает3 КПа. Продукты газоочистки получают,в сухом виде, удобном для транспортировки,Как следует из примера, предлагаемый способ позволяет в2 раза повы- сить степень использования реагента при обеспечении высокой степени очистки газов от окислов серы е