Способ очистки проточной части центробежной турбомашины

:; "г .".(ИфЬИйИОТККА ил скии, И. А. Мих . П. Селезневнаучно-исследов пери ментальный зданий и сооруже а Ленина политеИ. Калинина тел ь- инстиний и ничесвидетельство СССО 29(10, 1979,детельство СССР0 29/О, 98. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Центральныйский и проектно-экстут промышленныхЛенинградский ордекий институт им. М.(54) (57) 1, СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОТОЧ НОЯ ЧАСТИ ЦЕНТРОБЕЖНОИ ТУРБОМАШИНЫ в процессе ее работы путем воздействия на поток газа перед рабочим колесом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, воздействие на поток осуществляют путем периодического возбуждения срывных вихрей.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что возбуждение срывных вихрей производят с частотой, равной первой частоте собственных колебаний лопаток рабочего колеса.1134801 НИИПИ Заказ 9876/34 Тнраж 5 с)6 Подиленое нлнал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к турбостроению, в частности к способам очистки проточной части центробежных турбомашин, работающих в условиях запыленного потока.Известен способ очистки проточной части компрессора, заключаюьцийся в периодицеской остановке компрессора, разборке проточной части и промывке ее моющим раствором 1.Недостатком данного способа является низкая эффективность, обусловленная необ ходимостью длительной остановки компрес-сора для разборки и промывки. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и. достигаемому результату способ очистки проточной части центробежной турбомашины в процессе ее работы путем воздействия на поток газа перед рабочим колесом подачи на определенном режиме работы частиц льда 2.20Однако известный способ очистки проточной части центробежной турбомашицы обладает низкой эффективностью в связи с тем, что очищающая среда не проникает в заслойные области.25Цель изобретения - повышение эффективности очистки проточной части центробежной турбомашины,Указаыцаьь цель достигается тем, что согласно способу очистки проточной части центробежной турбомашины в процессе ее З 0 работы путем воздействия на поток газа перед рабоцим колесом, воздействие осуществляют путем цериодицеского возбужде:ьия срывцых вихрей.При этом возбуждение срывных вихрей может производиться с частотой, равной пер- З 5 вой частоте собственных колебаний лопаток рабочего колеса.На фиг. 1 показана центробежная турбомашина, продольный разрез; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез ЛА 40 на фиг. 2.Центробежная турбомашина содержит рабочее колесос лопаткальи 2, закрепленное ца валу 3, и крыльцатку 4, также закрепленную ца валу 3 и имеющие лопатки 5 с симметричным профилем 6. Лопатки 5 451 иъьеют возможность совершать крутильныеколебания под действием электровибратора 7При работе центробежной турбомашиныв потоке запыленного газа вследствие того,что сила адгезии между частицами пыли иповерхностью лопатки 2 превышает кинетическую эцер гик) этих цастиц, возможноих цалипание на лопатки 2 рабочего колеса 1. Это условие обычно реализуется в зонах обратного течения ца лопатках 2, гдескорость потока относительно поверхностилопатки 2 суьцественцо замедляется и можетприближаться к нулевой.Под действием электровибратора 7 периодицески возбуждают крутильные колебаниялопаток 5 с симметричным профилем 6крыльчатки 4. 11 ри этом происходит изменение ниркугьяаььь вокруг профиля 6, чтовызывает срыв с задней кромки лопатки 6вихря, попадая)щего затем в проточнуючасть рабочего колеса 1.Периодическое возбуждение на входе врабочее колесосрывцых вихрей нарушаетусловие налипация пыли, гак как зоны обратного течения перемешиваются и сносятся вниз по штоку. Период возбуждениясрывцых вихрей подбирают так, чтобы слойпыли ца лопатках 2 це успевал достигатьтолщины, достаточной для образованияцельной корки.Если образование корки все же произошло (ььапрымср, вследствие изменения концентрации ныли в шлоке), то возбуждениесрььвцых вихрей кратковременно производятс цастотой, равной первой частоте собственных колебаний лопаток 2 рабочего колеса 1.Г 1 ри этом из-за резкого возрастания амплитуды колебаний лопаток 2 явление резонанса) нарушаются силы адгезии междукоркой пыли и поверхностью лопатки 2,после чего растрескавшаяся корка сноситсяс поверхности лопатки 2 центробежными силами и потоком газа,Таким образом, предлагаемый способочистки проточной части центробежной турбомашицы, работающей в запыленном потоке, позволяет производить оцистку лопаток рабоцего колеса как в обычных условиях, так и в условиях коркообразованиябез остановки турбомашины.