Токарный обрабатывающий центр

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 1 7 В 23 В 11/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ое специал о .автомати жущих станк ное он л(ФРГ) н 200, 31 абатываютановленныезаднюю бабппорт с инстдостигается тем, ывающий центр, сое на станине бабки и оснащенная цел обраба ановлен и задню ный что токарнь держащий у шпиндельную ображен то ентр,На чертежеобрабатывающи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Проспект фтокарные станки1980, с. 2-. зобретение относится к станкостроению.Известен токарный обрщий центр, содержащий усна станине шпиндельную ики, а также крестовый сурументальной головкой,Недостатком известного станка является ограниченные технологическиевозможности, обусловленные невозможностью подготовки на данном станке бзовых поверхностей для зажимных устройств при токарной обработке.Целью изобретения является расширение технологических возможностейстанка путем концентрации операциипри одновременном повьппении производительности,Поставлен ь(54) (5 ) ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙЦЕНТР, содержащий установленные настанине шпиндельную и заднюю бабки иоснащенный инструментальной головкойкрестовый суппорт, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностейпри одновременном повышении произво-дительности, крестовый суппорт снабжен приспособлением для креплениязаготовки, установленным на поперечных салазках, а шпиндельная и задняябабки снабжены дополнительными шпинделями со сменными инструментальными головками. ный инструментальной головкой кресто- Свый суппорт, последний снабжен приспособлением для крепления заготовки,установленным на поперечных салазкаха шпиндельная и задняя бабки снабжены дополнительными шпинделями со смен- реей.ными инструментальными головками. пааьКрестовый суппорт, оснащенный при. способлением для крепления заготовки (самоцентрирующими тисками) и пово,ротной инструментальной головкой, выполняет в цикле обработки последовательные функции: стола фрезерно-цент"рования; суппорта токарной обработФки; стола расточных работ: устройства для транспортировки детали иззоны токарной обработки к силовым аваЬголовкам и обратно с вводом и выво-,дом их из патрона.1133771 актор Л.Письман Техред Л,Олийнык Корректор И.Демчик аказ 671 Тираж 527НИИПИ Государственного комитет113035, Москва,при ГКНТ СССР исно по изоб -35, Ра тениям и открытия ская наб д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент" г.ужгород, ул, Гагарина,Станок содержит станину 1, двухшпиндельную бабку 2 со шпинделем,несущим патрон 3, и шпинделем, несущим блок 4 режущего инструмента,суппорт крестовый 5 с инструментальной головкой 6 и самоцентри"рующимися тисками 7, заднюю бабку8 с пинолью 9 и центром 1 О, силовуюголовку 11 с блоком 1 2 инструмента ишпинделем. На станине смонтирована .переустанавливающаяся силовая головка 13.Заготовка 14 зажата в самоцентрирующихся тисках 7. Горизонтальноеперемещение обрабатываемой детали.сообщается кареткой 15, а вертикальное - поперечными салазками (ползунами) 16,Обрабатывающий центр работает следующим образом,Обработка детали выполняетсяза 3 установки. Заготовка 14 подается соориентированной по оси патрона 3 вручную или,манипулятором. Подводятся самоцентрирующиеся тиски 7и зажимают обрабатываемую деталь.Перемещением каретки 15 и салазок 6торец обрабатываемой детали устанавливается относительно блока 4 режущего инструмента на размер подреэкиторца.Рабочей подачей ползуна 16 в сторону вращающегося блока 4 режущегоинструмента осуществляется Арезеровка торца обрабатываемой детали. В положении обрабатываемой детали по осиблока 4 режущего инструмента кареткой 15 осуществляется рабочая осевая подача для обточки поверхности на конце обрабатываемой детали под последующий зажим в патроне 3 и обработка центрового отверстия. По окончании обточки и центрования конца деталь выводится из блока 4. Ходом каретки в сторону вращающегося блока 12 режущих инструментов осуществляется обточка конца вала, подрезка и центрование второго торца. Обрабатываемая деталь выводится из блока 12 и перемещением ползуна 16 и каретки 15 вво" дится в патрон 3. Пиноль задней бабки 9, перемещаясь, поджимает обрабатываемую заготовку 14 центром 1 О, Патрон зажимает обрабатываемую деталь. Выполняется токарная обработка посредством режущего инструмента поворотной резцовой головки 6 с подачами ползуна 16 и каретки 15.По окончании токарной обработки подподводятся повторно тиски 7 и зажимают обрабатываемую деталь, деталь выводится иэ патрона и подводится в зону обработки режущим инструментом силовой головки 13. Обработка паза или отверстия осуществляется подачей ползуна 16 и каретки 15 с обрабатываемой деталью относительно вращающегося инструмента силовой головки 13. По окончании обработки деталь отводится из зоны обработки в исходное положение (на линию оси патрона 3) манипулятором или вручную.Предложенный станок обеспечивает высокую концентрацию различных операций при одновременном повышении производительности труда.