Отстойник

СОЮЗ СОВКТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 368 А 09) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ НИЯ ных перегородок и узе личающийся тем, что, его надежности в ра плотности отводимого взаимодействующими но закрепленной в ко клонной пластиной, у регулятором расхода, осадка снабжен прив регулятором расхода.2. Отстойник по п. что угол наклона пла клона перегородок. ции же ом и вода 1 м, отличающиися ттины равен углу ОИНИК, содержащий днищем, пакет наклон(54) (57) 1. 0 корпус с коничес Ваа СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР831740, кл. С 02 Р 5/00, 1979.2. Авторское свидетельство СССР586130, кл. В 01 0 21/00, 1976. л отвода осадка с целью повыш боте и стабилизосадка, он сна между собой шар ническом днище пругим элемент при этом узел от одом, соединеннь1130368 25 Составитель . Леднева Техред И. Верее Корректор 0 Билак Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор С. СаенкоЗаказ 9110/10 Изобретение относится к устройствам для отделения взвешенных частиц от жидкостей и может найти применение при сгущении пульпы, получении оборотной воды и очистке сточных вод на предприятиях цветной и черной металлургии, а также химической промышленности.Известен отстойник, содержащий резервуар с трубопроводом ввода исходной жидкости и узел вывода очищенной воды. Для обеспечения эффективной очистки независимо от изменения уровня жидкости в отстойнике узел вывода выполнен в виде башенного выпуска со щитом, установленным в направляющих и прикрепленным к нему поплавком 1.Однако такой отстойник не обеспечивает эффективное отстаивание и сгущение пульпы до постоянной концентрации при изменении концентрации взвеси, подаваемой в отстойник. Известен также отстойник, содержащий корпус с коническим днищем, пакет наклонных перегородок, патрубки подачи исходной пульпы, отвода осветленной воды и узел отвода осадка 2.Недостатками известного отстойника являются нестабильность отстаивания при изменении концентрации исходной пульпы и срывы в работе при больших ее концентрациях из-за забивания осадком днища.Цель изобретения - повышение надежности отстойника в работе и стабилизация плотности отводимого осадка.Поставленная цель достигается тем, что отстойник, содержащий корпус с коническим днищем, пакет наклонных перегородок и узел отвода осадка, снабжен взаимодействующими между собой шарнирно закрепленной в коническом днище наклонной пластиной, упругим элементом и регулятором расхода, при этом узел отвода осадка снабжен приводом, соединенным с регулятором расхода.Целесообразно пластину расположить под утлом, равным углу наклона перегородок.На чертеже изображен предлагаемый отстой ник разрез.Отстойник содержит корпус 1 с пакетом наклонных перегородок 2, коническое днище 3, патрубок 4 подачи исходной пульпы, патрубок 5 отвода осветленной воды и узел отвода осадка, установленный в нижней час 5 О 15 20 30 35 40 45 ти конического днища 3 и состоящий из разгрузчика 6 с приводом 7. В коническом днище 3 установлена наклонная пластина 8, ее верхний край закреплен в шарнирной опоре 9. Пластина 8 соединена посредством тросика 10 с упругим элементом 11 и регулятором расхода, который состоит из потенциометра 12 и блока 13 управления, установленного в цепи питания привода 7, например, электродвигателя. Упругий элемент 11 прикреплен к регулятору 14 перемещений, с помощью которого установлен угол наклона пластины 8,Устройство работает следующим образом.Подлежашая отстаиванию исходная пульпа по.патрубку 4 подачи поступает в корпус 1, где осветляется, проходя через пакет наклонных перегородок 2, и отводится через патрубок 5. Сгущенный осадок опускается в коническое днище 3, откуда отводится с помощью разгрузчика 6 с приводом 7. Осадок в днише 3, сползая по поверхности пластины 8, оказывает на нее давление, изменяющееся пропорционально концентрации взвеси в исходной пульпе и, следовательно, количеству осадка в днише 3. Изменение давления на пластину 8 вызывает поворот ее в шарнирной опоре 9 на угол, определяемый количеством осадка на пластине и упругостью элемента 11, Перемещение пластины 8 посредством тросика 10 передается потенциометру 12, сигнал с которого поступает в блок 13 управления, установленный в цепи питания привода 7, вызывая изменение интенсивности разгрузки осадка из днища 3,Наклонная пластина может быть соединена с узлом отвода осадка посредством электрического регулятора расхода, а также пневматического или механического. Таким образом, происходит автоматическое регулирование количества отводимого из дниша осадка, что предотврашает его забивание и стабилизирует эффективность отстаивания независимо от изменения концентрации исходной пульпы. В целом надежность работы отстойника повышается, а получаемый осадок имеет заданную плотность,Изобретение позволяет повысить производительность отстойника на 27 - 30% благодаря автоматической его настройке на оптимальный режим при непостоянстве концентрации исходной взвеси.