Электрод для электрохимических процессов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0% 011 50 А 15 И С 25 В 11/О В 1.Р 1 "1 ЩЩ Я Йь 1 ЧтЦО. ТУ 1 ют 1 ; тИИБ ИЬОПаА ГОСУДАРСТ 8 ПО ДЕЛАМ И Е ИЗОБРЕТЕН ОП СКОМ ВИДЕТЕЛ К АВТ(21) 751 (22) 19. (46) 07. (72) Г.Ф 752/27-26 .0.828.84. Бюл. 9 29Потапова, Э.В. Калимчик, К.В. Маева, Ю.Е. Рогинин, А.Н. Чемоданкона, М.В. Истрахайлов .3,075.2(088.8)кименко Л.М. Элекв прикладной элея", 1977, с. 176 ент Японии В 10517, 1967 (протот асатк рунов ска ов шкин тродны ктрохи и. 15, ип) И.Г. ЕрусА.А. ЯковлИ.С. РаскЛ.В. Чумаи В.В. Ми(56) 1. Яматериалы2. Паткл. 17 0 ННЫИ КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) (57) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, содержащий токопроводящую основу из вентильного металла с нанесенным на нее слоем электрокаталитического активного покрытия из титан-платинового сплава,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью улучшения эксплуатационныххарактеристик электрода, электрокаталитическое активное покрытие выполнено из смеси титан-платиновых сплавов, включающих интерметаллиды присодержании платины 10-807.1106850 Ужгород, ул.Проектная,4 1Изобретение относится к электрохимическому производству, а именнок нерастворимым анодам с токопроводящей основой из пассивирующихся металлов., Известен нерастворимый анод, со"держащий токопроводящую основу извентильного металла,на которую электрохимическим осаждением нанесенопокрытие из платины 1 1, 1 ОНедостатком известного электродаявляется пассивация его основы в процессе электролиза и плохие адгезионно-. когеаионные свойства слоя плати"нового покрытия к титановой основе. 15Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является нерастворимый анод, состоящий из титановойосновы и слоя платины, нанесенного 20электрохимическим осаждением. Длядостижения высокой коррозионнойстойкости и хороших адг зионно-когезионных свойств электрода его выдерживают в. вакууме 10 мм рт.ст. 25 или в инертной атмосфере прио400 С, что приводит к образованию на поверхности слоя сплава титан" платина, трансформируемого при последующей термообработке при 450 Сза 3-4 ч в слой металлической платины на поверхности 2 .Недостатком известного электрода является неВысокая стойкость Электрода, так как слой сплава титан-пла 35 тина образуется на промежуточной стадии..Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик анода40Поставленная цель достигается тем, что электрод, содержащий токопроводящую основу из вентильного металла с нанесенным на нее слоем электро- каталитического активного покрытия45 из титан-платинового сплава, электрокаталитическое активное покрытие выполнено из смеси титан-платиновых сплавов, включающих интерметаллиды при содержании платины 10-80%.Электроды с разным составом по 50 верхностных сплавов были испытаны в процессе получения мягких осадков золота. Длительные испытания показали, что электроды сохраняют стойкость в течение 3000 ч. За все время испытаний не обнаружено убыВНИИПИ Зьквз 5728/20Филиал ППП "Пвтеит, г,лн в весе и изменения электродного потенциала. На электроде с преимущественным содержанием титан-платинового сплава с 10 % платины скорость анодного процесса ниже, чем .на других чспытанных электродах, Таким образом, применение электродов с составом. поверхностных титан- платиновых сплавов ниже 10 % платины нецелесообразно из-за плохой проводимости образующихся окислов титана. Использование электродов с составом поверхностных сплавов выше 80, % платины экономически не выгодно из.-за значительных непроизводительных расходов платины. Оптимальными являются электроды, где поверхностный электрокаталитический актйвный слой состоит из смеси титан-платиновых сплавов с содержанием платины 10-, 80%. Такие электроды были испытаны в ряде электрохимических процессов.П р и м е р 1. В процессе электродиализной очистки рения.Предлагаемый электрод с толщиной покрытия смеси Т-Р сплавов 10-80% Рс 3 мкм испытывался в растворе, 1 н, ИНОН, 60-130 г/л ИНКеО, при температуре от 25-30 С, рЙ 10-11 и плотности тока 150"200 А/м . За время исгпытаний не обнаружено убыли в весе и изменения электродного потенциала.П р и м е р 2. В процессе получения мягких осадков золотаПредлагаемый электрод с толщиной покрытия 4 мкм смеси Т-Р сплавов с 10-80% Рс испытывался в растворе, г/л;оКА,(СИ )г 1220(НН 4)гНРО 4403ТеМО О, 006 при рН = 5,3, температуре 65-75 С, анодной и катодной плотности тока 4 мА/см . За 3000 ч работы убыли вгвесе и изменения электродного потенциала не наблюдали. Качество получаемых осадков золота не ухудшалось,а выход по току увеличивался с 94-96% до 95-97%. Применение предлагаемого электрода.позволяет длительно вести процессбез изменения стойкости электродапри сокращении расхода драгоценныхметаллов на его изготовление.Тираж 633 Подписное