Установка для термообработки сыпучих материалов

(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРИООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая горизонтально расположенный транспортер, выполненныи из электроприводного материала и снабженный индуктом, подключенным к энергосети переменнотока, отличающаяся тем, что, с цельюсширения технологических возможностей, индуктор установлен на холостой ветви транспортера.1100473 40 Составитель А, Железнов Редактор М, Недолуженко Техргд И. Верес Корректор Ю.Макаренко За каз 4438/31 Тираж 667 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может найти применение в строительной, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности, 5Известна установка, содержащая кольцевой транспортер, закрытый теплоизолирующим кожухом, с торообразным индуктором, питаемым переменным электрическим током 11.Недостатком известной установки являются ограниченные технологические возможности.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для термообработки сыпучих ма териалов, содержащая горизонтально расположенный транспортер, выполненный из электропроводного материала и снабженный индуктором, подключенным к энергосети переменного .тока 12.Недостатком этой установки также являются ограниченные технологические возможности вследствие затруд,нительного доступа к элементам конструкции и высушиваемому материалу в месте термообработки.Цель изобретения - расширение техно логических возможностей.Поставленная цель достигается тем, что в установке для термообработки сыпучих материалов, содержащей горизонтально расположенный транспортер, выполненный из электропроводного материала и снабжен- З 0 ный индуктором, подключенным к энергосети переменного тока, индуктор установлен на холостой ветви транспортера.На чертеже показана установка для термообработки сыпучих материалов.Установка содержит основание 1, боковые стойки 2, нижний транспортер 3, с индуктором 4, верхний транспортер 5 с индуктором 6, тяги 7, гайки 8, подшипники 9, загрузочный лоток 10 для подачи материала 11 и разгрузочный лоток 12.Индукторы 4 и 6 размещены на холостых ветвях соответственно нижнего (основного) и верхнего (дополнительного) транспортеров 3 и 5 с минимально возможным зазором, при этом основной транспортер установлен жестко на боковых стойках 2, 45 сопрягаясь с ними через подшипники 9, выполненные из неэлектропроводного материала, например капролона, а дополнительный транспортер 5 на указанных подшипниках установлен с технологическим зазором относительно основного с возможностью его изменения (в зависимости от дисперсности нагреваемого материала) посредством тяги 7и гайки 8, Все перечисленные элементы установки монтируются на основании 1.Установка работает следующим образом.Материал, подлежащий обработке, загружают через лоток 10 на рабочую ветвь основного транспортера 3. При подключениииндуктора 4 к источнику тока в транспортерной ленте, как во вторичной короткозамкнутой обмотке трансформатора, индуцируется ЭДС со следующими характеристиками:где 1 -ток в обмотке;- напряжение,Являясь активной нагрузкой, транспортерная лента будет нагреваться, при этомважно, чтобы лента была изготовлена изэлектроп роводного материала и достаточной термической прочности. Для этой целицелесообразно использовать хромисто-никелевые стали. КПД работы таких установокочень высок, регулирование темпа нагревавозможно изменением напряжения на первичной обмотке, например, посредством тиристорного регулятора. Нагрев материала натранспортере происходит за счет теплопередачи от поверхности транспортера к материалу. Особенностью конструкции являетсято, что предусмотрен двухсторонний теплоподвод, так как синхронно с основным транспортером 3 подключается и дополнительныйтранспортер 5 с индуктором 6. При этомтранспортер 6 посредством тяги 7 и гайки 8может устанавливаться относительно основного на любом расстоянии, обеспечивая приэтом двухсторонний теплоподвод, а такжеэффективное транспортирование материала,исключая унос тепла в окружающую среду.. Для исключения влияния электромагнитных полей вторичных ЭДС в рабочих ветвяхтранспортеров индукторы 4 и 5 подключенык энергосети согласованно (см. чертеж),Технико-экономическая эффективностьпредлагаемой установки состоит в расшире- .нии эксплуатационных возможностей, которая характеризуется упрощением загрузкирабочих транспортеров и их обслуживания,простой монтаж известных установок (технологических линий), расширением номенклатуры обрабатываемого материала безпереналадки конструкции.