Устройство для разрыхления кипы волокнистого материала

ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ ЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 106434, кл. 1) 01 С 7/00, 1956,(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЫХЛЕНИЯ КИПЫ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус, горизонтально установленные колковые барабаны и средствоотвода разрыхленного материала,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью интенсификации процесса за счетослабления связи между слоями волокнистого материала в кипе, оно имеетподпружиненную плиту, смонтированную с возможностью поворота относительно горизонтальной оси на однойиз стенок корпуса, параллельной осямбарабанов, при этом последние установлены с возможностью вращения в сторонуэтой стенки.1093734 Составитель М. ВоронинаРедактор Н. Егорова Техред А.Вабииец Корректор Г. Огар Заказ 3383/24 Тираж 441 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к волокнообработке, в частности к устройствамдля разрыхления кип волокнистого материала, например из асбеста.Наиболее близким к изобретению по 5технической сущности является устройство для разрыхления . кип волокнис-.тых,материалов, содержащее корпус,горизонтально установленные колковые барабаны и средство отвода разрмхлеааого материала 1 .Недостатком известного устройстваявляется низкая интенсивность разрыхленияр так как с помощью только колковых барабанов нельзя обеспечитьнеобходимую степень разрыхления аСбестового волокна с плотностью кипы1100-1200 кг/м, что обусловленоцикличностью процесса разрыхления,возникающей в результате возвратнопоступательного движения колковыхбарабанов относительно кипы.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса разрыхления кип за счет ослабления связи между слоями волокнистого материала в кипе.Поставленная цель достигается тем,что устройство для разрыхления кипыволокнистого материала, содержащеекорпус, горизонтально установленные ЗОколковые барабаны и средство отводаразрыхленного материала, дополнительноимеет подпружиненную плиту, смонтированную с воэможностью поворота относительно горизонтальной оси на однойиз стенок корпуса, параллельной осямбарабанов, при этом последние установлены с возможностью вращения в сторону этой стенки,На чертеже изображено предлагаемое 40устройство для разрыхления кипы волокнистого материала.Устройство содержит корпус 1, приводные колковые барабаны 2, установленные в ряд на одном уровне под кипой, транспортер 3 для подачи кипына колковые барабаны 2, причем транспортер 3 установлен так, что поверхность его рабочей ветви выше на 50 мм верхнего уровня колков барабана 2, разгрузочную воронку 4, средство для отвода разрыхленного материала в виде транспортера 5. Отвод разрыхленного материала может происходится и пневматически.В корпусе 1 на торцовой стенке 6 в верхней ее части по всей ширине смонтирована плита 7 с возможностью поворота относительно горизонтальной осн 8, плита размещена параллельно осям колковых барабанов 2, при этом последние установлены с возможностью вращения в сторону стенки 6. Свободный конец плиты 7 подпружинен относительно стенки 6 пружинами 9, размещенными по боковым сторонам плиты 7.Устройство работает следующим образом.Кипа асбестового волокна подается транспортером 3 на колковые барабаны 2, вращающиеся в одном направлении в сторону стенки 6 корпуса 1, в верхней части которой смонтирована на оси 8 подпружиненная плита 7. Кипа подхватывается колковыми барабанами 2 н, продолжая движение вперед, упирается в подпружиненную плиту 7, сжимая пружины 9. Сила давления кипы на плиту 7 изменяется циклично за счет неравномерности сопротивления внедрению колков в массу материала, что обеспечивает синхронные колебания пружин и разрабатываемой кипы.После разрыхления кипы колковыми барабанами 2 куски материала поступают в разгрузочную воронку 4, а затем разрыхленный материал поступает на отводящий транспортер 5. При достижении толщины слоя кипы 50 мм транспортером 3. на колковые барабаны 2 подается следующая кипа. Цикл разрыхления повторяется.Предлагаемая конструкция обеспечивает высокую интенсивность разрыхления спрессованных кип, например из асбестового волокна, до несвязанных волокон с сохранением их физико- механических свойств.