Устройство для съема вязальной проволоки с кипы

описдниеИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11738960 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик к;1"1 Г"1 1) Дополнительное к авт. свид-ву -(71) Заявитель НОЙ 54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ СЪЕМА В ПРОВОЛОКИ С КИПЫ Указанная цель достигается тем, что вустройстве для съема вязальной проволоки с кипы над рабочей поверхностью транспортера и под ней установлены диски для деформации проволоки, а механизмы для разрезания вязальной проволоки расположены над транспортером по боковым сторонам, при этом механизм для удаления вязальной проволоки состоит из двух вертикальных пластин клинообразной формы, направленных напротив выходного конца транспортера, о на верхних кромках которых смонтированытранспортеры с захватами для проволоки.Кроме этого, диск, установленный надтранспортером, может перемешаться в вертикальной плоскости, механизмы для разрезания вязальной проволоки имеют абразивные круги, установленные с возможностью регулирования межосевого расстояния, а на образующей дисков имеются кольцевые выступы. устрой 20 Наства,Устлокитрансп фиг. 1 изо фиг, 2 - ойство дл кипы со ртер 1, на Изобретение относится к устройствам для распаковки обвязанных, преимушественно проволокой, кип, в частности кипспрессованного хлопка.Известно устройство для съема вязальной проволоки с тюка, включающее приемный транспортер, механизмы разрезания и удаления вязальной проволоки и встряхиватель, при этом на тяговой цепи установлены фиксирующие тюк пластинчатые пальцы; снабженные захватом для вязальной проволоки, а на пути движения тюка, за механизмом разрезания помешена свободно качающаяся заслонка 1 .Во время работыэтого устройства происходит частичный вырыв материала с поверхности тюка при съеме проволоки. Кроме того, механические ножницы устройства не способны разрезать ряд проволочных поясов, вдавленных в плотную кипу, например спрессованного хлопка.Целью изобретения является обеспечение надежного отделения многопоясной проволочной обвязки от кипы плотно спрессованного волокнистого материала и предохранение кипы от повреждения при съеме вязальной проволоки. ражен общий вид вид сверху.съема вязальной провоержит приемный цепной котором установлен направляющий желоб 2. По бокам несущей поверхности приемного транспортера 1 расположены механизмы разрезания, выполненные в виде двух абразивных кругов 3, установленных на вертикальных осях 4 с возможностью регулирования межосевого расстояния. Привод абразивных кругов 3 осуществляется от электродвигателей 5. В зоне резания расположен также механизм деформации проволочных поясов, включающий верхний и нижний прижимные диски 6 по образующей которых имеются кольцевые выступы, Нижний диск расположен в промежутке между цепями транспортера 1 на неподвижной оси, находящейся на меньшем радиуса диска расстоянии от несущей поверхности транспортера. Верхний диск установлен над транспортером 1 на приводной подпружиненной оси 7, вращающейся от электродвигателя 8, Линейная скорость вращения диска равна скорости движения транспортера 1. На расстоянии равном четверти длины кипы от приемного транспортерапоследовательно установлен передающий ленточный транспортер 9. Над зазором между транспортерами 1 и 9 установлен механизм удаления проволоки, выполненный в виде двух клинообразных пластин 10. При этом клинья направлены навстречу движению несущей поверхности транспортеров 1 и 9. Верхние кромки пластин 1 О выполнены в виде бесконечных цепных транспортеров 11 с захватами 12, а нижние выполнены криволинейными и расположены против зазора между транспортерами 1 и 9.Устройство работает следующим образом, Кипа 13 спрессованного волокнистого материала, обвязанная несколькими проволочными поясами 14, поступает на приемный транспортер 1. Посредством желоба 2 кипа 3 ориентируется на транспортере 1 так, что проволочные пояса 14 располагаются поперек транспортера 1.При подходе кипы 13 в зону резания прижимные диски 6 начинают последовательно деформировать проволочные пояса 14 обвязки и в момент наибольшего обжатия переднего пояса 14 абразивные круги 3 разрезают его. В следующим момент движения кипы 13 происходит высвобождение разрезанного пояса 14 и концы его отходят в стороны. В образовавшиеся зазоры при дальнейшем продвижении килы 13 входят кромки пластин 10, С целью исключения отрыва кусков материала от кипы 13 и ее заклинивания острие пластин отогнуто во внешнюю сторону. Верхняя часть разрезанного проволочного пояса 14 подхватывается захватами 12 транспортеров 11 пластин 1 О, поднимается вверх и направляется с помощью транспортеров 15 и 16 в приемное приспособление гидравлического пресса 17. Нижняя половина пояса 4 снимается с кипы 13 нижними кромками пластин 10 и попадает в зазор между транспортерами 1 и 9 на транспортер 18, перемещающий проволоку в приемное приспособление гидравлического пресса 17. Для предотвращения возможности возгорания предусмотрено искрогасяшее устройство, расположенное в зоне резания проволоки,По сравнению с прототипом производительность данного устройства выше на 40 Чюформула изобретения1. Устройство для съема вязальной проволоки с килы, содержащее транспортердля кипы и механизмы для разрезания иудаления вязальной проволоки, отличающееся тем, что, с целью предохранения кипыот повреждения при съеме вязальной проволоки, над рабочей поверхностью транспортера и под ней установлены диски длядеформации проволоки, а механизмы для разрезания вязальной проволоки расположенынад транспортером по боковым сторонам,при этом механизм для удаления вязальнойпроволоки состоит из двух вертикальныхпластин клинообразной формы, направленных напротив выходного конца транспортера, на верхних кромках которых смонтированы транспортеры с захватами для проволоки.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что диск установлен над транспортером свозможностью перемещения в вертикальнойплоскости.3, Устройство поп. 1, отличающееся тем,40 что механизмы для разрезания вязальнойпроволоки имеют абразивные круги, установленные с возможностью регулированиямежосевого, расстояния.4. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что образующая дисков имеет кольцевыевыступы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР5 о363647, кл. В 65 В 9/00, 1971.Редактор О. ИвановЗаказ 2755/20ЦНИИП И Государственного делам изобретений осква, Ж - 35, РауПатент, г. Уж го 13035,филиал ПП СоставнтелТехред К. ШТираж 914 И. ХауфричКорректор Н. СтенПодннсноемитета СССРоткрытийая наб., д. 45ул. Проектная, 4