Способ изготовления ротора электрической машины

К 15 ОБРЕТЕНЕИДВтвЪствУ САЙКЕ структорскоМосковского ъединения "Зав 1.ВПроизводствоМ., "Энергия",Герасимова Л.Ства электричесоиздат, 1982,ГОСУДАРСТВЕНКЬ 9 КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬЮИ(71) Специальное контехнологическое бюропроизводственного обим. Владимира Ильича(56) 1. Виногредов Нэлектрических машин.1970, с. 218-219.2. Антонов М.В,Технология производских машин. М., Энергс, 346, 347, 354,(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРАЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий у сборку шихтованного сердечника на .технологической оправке, фиксацию .угловогополонения пластин, нагревайие сердечника, опрессовку, заливку токопроводящим сплавом, удаление технологической оправки и установку в сердечник вала, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучше.ния качества изготавливаемых изделий за счет повышения точности сборки и упрощения технологии, перед опрес- совкой сердечник нагревают до температуры на 50-100 С превышанщейФего температуру при заливке, удаляют технологическую оправку и устанавливают вал, а перед заливкой сердечник охлаждают до состояния его сцепления с валом, после чего производят его опрессовку.1092669 Составитель В.ВоскобойниковТехред М,Кузьма Корректор Ю,Макаренко Редактор М.Товтин Заказ 3272/41 Тираж 667 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Б, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологии изготовления роторов электрических машин и может быть использованов электротехнической промышленности.Известен способ изготовления ротора электрической машины с пластинчатым сердечником и залитой обмоткой,при котором набранный на технологическую оправку пакет пластин сердечника опрессовывают и запираютпри помощи кольца и клина на оправке, не снимая давления. Собранныйтаким образом на оправке пакет пластин нагревают до 500-600 С и заливаоют токопроводящим сплавом, После 5охлаждения залитого сердечника оправку выпрессовывают и запрессовываютвал ротора 13.Недостатком известного способаявляется деформация вала при запрессовке его в залитый сердечник,радиальное смещение пластин сердечника относительно оси отверстия сер.дечника (расшихтовка) вследствиесборки пластин на технологическойоправке по посадке с зазором.Известен также способ изготовления ротора электрической машины,включающий сборку шихтованного сердечника на технологической оправке, фик- З 0сацию углового положения пластин,нагревание сердечника, опрессовку,заливку токопроводящим сплавом,удаление технологической оправки иустановку в сердечник вала Г 2 1.3Однако этот способ характеризуется сложной технологией и недостаточным качеством изготавливаемых изделий, так как при установке в сердечник вала после заливки сердечника 40возможно радиальное смещение пластинсердечника, что снижает точностьроторов.Целью изобретения является улуч"шение качества изготавливаемых изделий за счет повышения точности сборки и упрощение технологии. Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления ротора электрической машины,включающему сборку шихтованного сердечника на технологической оправке,фиксацию углового положения пластин,нагревание сердечника, опрессовку,заливку токопроводящим сплавом, удаление технологической оправки и установку в сердечник вала, перед опрессовкой сердечник нагревают до температуры на 50-100 С превышающей еготемпературу при заливке, удаляюттехнологическую оправку и устанавливают вал, а перед заливкой сердечникохлаждают до состояния его сцепленияс валом, после чего производят егоопрессовку,Способ изготовления ротора электрической машины осуществляется следующим образом.Пакет пластин сердечника, собирают на технологической оправке, Фиксируют, угловое положение пластин ввепением штыря в паз поп обмотку и не опреса совывая, нагревают в печи по 650 СНагретый серпечник снимают с технологической оправки 1 насаживают на вертикально установленный вал и производят окончательное ориентирование пластин введением калиброванного штыря в паз под обмотку, Далее, не опрессовывая, сердечник охлаждают до 550 С на воздухе. Зафиксированные при этой температуре эа счет "схватывания" пластины извлекают калиброванный штырь, после чего помещают в кокильную установку и заливают алюминиевым сплавом. Радиальное смещение листов относительно вала в готовом роторе при этом уменьшается. Изобретение позволяет улучшить качество изготовления роторов электрических машин и упростить технологию нх изготовления.