Номер патента: 1092113

Авторы: Борский, Ритерман, Устин

ZIP архив

Текст

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИН 511 В бо 1 о 3/3 Я 4) (57) 1, Б тли чаюнадежи на уцерамиисточ итерм лиал Всесоюзного изыскательского и о института Жука льство СССР3/32, 1979 (протоСл) ОСУДАдсТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Куйбышевский фиордена Ленина проектнонаучно-исследовательскогГидропроект им. С, Я.(56) 1. Авторское свидет821352, кл. В 65 б 5тип).821352, о повышения тированным ментах шту последних с2. Бетоновод что штуцера с нами. ОНОВОД по авт. св.щийся тем, что, с цельк:ности, он снабжен см,пруго дефор мир сап10921 13 Составитель О. Амеленкова Редактор С. Тимохина Техред И. Верес Корректор В, Гирняк Заказ 3941 3 Тираж 843 Подписное ВНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, 4 оскиа. Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к трубопроволному транспорту и может быть использовано при транспортировании по трубам бетона с помоцыо бетононасосов,По основному авт. св. Мо 821352 известен бетоновод, включающий соединенныехежду собой с помощью быстроразъемныхжестких замков звенья, при этом каждоезвено состоит, по крайней мере, из двухучастков и соединяющего последние упругодеформируемого элемента, при этом конец 1 Оодного из участков размещен в начале другого 1,Недостатком известного бетоновода является то, что в процессе работы через зазоры между концом олного участка и началом другого звена бетоновода во внутреннюю полость упруго-деформ ируемых элементов попадает цементный раствор, который, накапливаясь там, снижает надежностьи эффективность работы упруго-деформируемых элементов и, как следствие, бето- роновода. Очистка внутренней полости элементов - длительная и трудоемкая операция,практически невозможная.Целью изобретения является повышение надежности бетоновода.Данная цель достигается тем, что бетоновод, включающий соединенные между собой с помощью быстроразьемных жесткихзамков звенья, при этом каждое звено состоит, по крайней мере, из двух участков исоединяющего последние упруго-деформируемого элемента, при этом конец одногоиз участков размещен в начале другого,снабжен смонтированными на упруго-деформируемых элементах штуцерами, соединяющими полости последних с источником сжатой среды.35 Штуцера снабжены обратными клапанами,На чертеже схематически представлен предлагаемый бетоновод, продольный разрез.40Бетоновод включает звенья и соединяющие звенья быстроразъемные замки (на чертеже не показаны). Каждое звено состоит из двух участкови 2. Конец 3 участка 1 размещен в начале участка 2 с зазором 3. 45 Участки 1 и 2 соединены между собой упруго-,.сформируемым элементом 4, который оборудован штуцером 5 с обратным клапаном 6 для подсоединения к источнику сжатой среды, например к линии водоснабжения.При рабочем ходе поршня бетопонасоса, пока давление в бетоноводе не достигло предельного сопротивления сдвигу смеси, элемент 4 упруго деформируется (растягивается) под воздействием усилия, возникающего в результате трения между нагнетаемой бетонной смесью и участком 1. При холостом ходе поршня, когда давление в бетоноводе падает до нуля, сила упругости растянутого элемента 4 стремится возвра. тить его в первоначальное недеформированное положение, Участок 1 бетоновода, следуя за элементом 4, перемещается относительно бетонной смеси.Таким образом, между бетоноводом и бетонной смесью постоянно имеется градиент скорости (взаимоперемешения), препятствующий восстановлению структуры пристенного слоя смеси, т. е. постоянно сохраняется ее разрушенная структура, благодаря чему перемещение бетонной смеси по бетоноводу происходит при более низком давлении поршня вследствие понижения сопротивления ее сдвигу. Поэтому большая часть энергии движущегося поршня расходуется непосредственно на транспортирование бетонной смеси, т. е. на преодоление силы ее тяжести, что увеличивает дальность подачи смеси,В процессе работы бетоновода через зазор 3 во внутреннюю полость 7 упруго-деформируемого элемента 4 поступает цементный раствор, который снижает надежность и эффективность работы бетоновола. Периодическая промывка водой (или продувка воздухом) внутренней полости 7 упруго-деформируемого элемента 4 позволяет своевременно удалить скопившийся цехент,й раствор.Подачей сжатой среды, например воды, можно также производить и очистку (промывку) внутренней полости оетоновола, например, последовательной полачей волы в звенья бетоновода, начиная от выпускного звена.Изобретение целесообразно использовать в строительной индустрии для транспортирования бетона.

Смотреть

Заявка

3559288, 03.03.1983

КУЙБЫШЕВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО ОРДЕНА ЛЕНИНА ПРОЕКТНО ИЗЫСКАТЕЛЬСКОГО И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА "ГИДРОПРОЕКТ" ИМ. С. Я. ЖУКА

БОРСКИЙ ОЛЕГ БОРИСОВИЧ, РИТЕРМАН ЭЛЬДАР СЕМЕНОВИЧ, УСТИН СТАНИСЛАВ ЕФИМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65G 53/32

Метки: бетоновод

Опубликовано: 15.05.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1092113-betonovod.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Бетоновод</a>

Похожие патенты