Способ диффузионной сварки тонкостенных деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.72 ельство00, 12.0ьство СС00, 22.1 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 1(71) Иосковский авиациогический институт им. Кского(прототип). ОБ ДИФФУЭИОННОЙ СВАРКИДЕТАЛЕЙ, при которометали сдавливают, нагревают и охлаждают в течение всего о- цикла сварки путем подачи оклада-ющей среды через рабочий инструмент, о- о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества сварногосоединения, подачу охлаидающей среды ведут с переменной скоростью, об"ратно. пропорциональной глубине.диффузионного слоя соединения.Заказ 1219/11 Тираж 1037 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к техноло-, гии диффузионной сварки в вакууме.Известен способ сварки давлением, при котором осуществляют нагрев .и сжатие. деталей в вакууме или защитной среде 1 .5Недостатками известного способа являются неравномерный нагрев свариваемых деталей, невозможность точного контроля .и регулирования температуры в сварочной камере. 0Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ диффу-зионной сварки тонкостенных деталей, при котором свариваемые детали сдав ливают, нагревают и охлаждают в течение всего цикла сварки путем подачи охлаждающей среды через рабочий инструме.нт 2)Недостатком данного способа явля ется невысокое качество сварного соединения. Цель изобретения, - повышение качества сварного соединения, 25Поставленная цель достигается тем, что согласно способу диффузионной сварки тонкостенных деталей, при котором свариваемые детали сдавливают нагревают и охлаждают в течение всего цикла сварки путем подачи охлаждающей среды через рабочий инструмент, подачу охлаждающей средыведут с переменной скоростью, обратно пропорциональной глубине диффузионного слоя соединения.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого .способа.В вакуумной камере 1 располагают нагреватель 2 и рабочие инструменты (пуансоны) 3, в одном из которых вы полнены каналы 4 охлаждения с вентилями 5, регулирующие .скорость протекания охлаждающей среды. Между пуансонами устанавливают детали 6 и 7, свариваемые через промежуточную про кладку 8Зона 9 соединения по его краямдолжна иметь диффузионный слой глу.биной, большей чем в середине.Подача охлаждающей среды черезрабочий инструмент с переменной скоростью, обратно пропорциональной глубине диффузионного слоя соединения,позволяет получить сложный профильраспределения диффундирующего материала в свариваемых деталях и такимобразом повысить качество диффузионного соединения.П р и м е р; Способ реализуетсяследующим образом.Производят диффузионную сваркукремниевых деталей 6 диаметром 31 =16 мм и толщиной 0,8 мм с фотоси-таллом 7 диаметром 32 - "16 мм и толщиной 0,5 мм через промежуточнуюпрослойку золота 8 толщиной 33 =- 2,0 мкм, напыленной на кремний.Соединение 9 необходимо получить сбольшей глубиной диффузионной зоныв центре, чем по периметру деталей.Температура сварки 340-350 фС;усилие сжатия Р - 3,5-36 кгс/мм,давление остаточных газов в вакуумной камере 18 = 5 10мм рт. ст.,время сварки= 30-35 мин,Кроме общего канала охлаждения впуансоне со скоростью хладагента (воды) М 1 =0,5 л/мин выполняют дополнительный канал по периметру пуансона. Скорость Ч хладагента менялив уем линейно от 0,5 л/мин в началесварки до 2,0 л/мин в конце ( 2 = 3035 мин), толщина диффузионной зонына границе фотоситалл - золото в еецентре 1,2 мкм, по периметру соединения 6 = 0,8 мкм, причем на 80 зоналокализуется в золоте.Выход годных изделий составляет94, причем воспроиэводимоеть электрических параметров "получаемого соедннения порядка 95%.Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество сварного соединения.,
СмотретьЗаявка
3518159, 22.10.1982
МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. К. Э. ЦИОЛКОВСКОГО
ШЛИФЕР СТАНИСЛАВ ЭДУАРДОВИЧ, АНТОНОВ ВАЛЕРИЙ ПЕТРОВИЧ, КАЗАКОВ ВАЛЕНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, БРАУН АЛЕКСАНДР ГЕОРГИЕВИЧ, МОЛОХИН ВАЛЕРИЙ АЛЬБЕРТОВИЧ, ХВОСТОВ ВЛАДИМИР ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки, тонкостенных
Опубликовано: 15.03.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1079387-sposob-diffuzionnojj-svarki-tonkostennykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ диффузионной сварки тонкостенных деталей</a>
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов
Номер патента: 1470479
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Дергачев, Лысенко, Смирнов
МПК: B23K 9/16
Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде
...являются оптимальными. Для упрощения расчетов геометрические размеры камер 9 и 10 и выходного канала 11 сопла 8 увязаны с диаметрам электрода 6. Выполнение этих условий обеспечивает оптимальное движение защитного газа, придает ему характер ламинарного истечения.Соотношение, определяющее высоту выходного канала 11 и равное 2/3 диаметра электрода, является минималь- ным, и при его увеличении, даже значительно до (15/3)Р, ламинарность течения защитного газа не нарушается. При проведении сварки на наружныхповерхностях высота выходного канала11 может быть увеличена до 15/3 диаметра электрода, но не более, таккак дальнейшее увеличение выходитза рамки рационального, вызывая повышенный расход материалов, ухудшение охлаждения горелки и т.п.П р и...
Горелка для сварки в среде защитных газов
Номер патента: 1745474
Опубликовано: 07.07.1992
МПК: B23K 35/02
Метки: газов, горелка, защитных, сварки, среде
...3 на два потока, Один поток обтекает наружную поверхность трубки и выходит из трубопровода 7 через отверстия 8 в электродержатель 6, другой поток проходит внутрь трубки 3 до торцатугоплавкого стержня 1 и через отверстия 4 и 8 выходит в электродержатель 6.Непосредственное охлаждение водой торца тугоплавкого стержня 1 обеспечивает 5 10 15 20 25 30 надежный его контакт с трубкой 3, развитая (резьбовая) наружная поверхность 3, зазор переменного сечения между трубкой 3 и трубопровод 7 создают надежные благоприятные условия для интенсивного охлаждения стержня.Изготовление дополнительного промежуточного элемента из материала, обладающего по сравнению с медью не только более высокими термическими свойствами к нагреву, но и существенно меньшим...
Неплавящийся электрод для сварки в среде инертных газов
Номер патента: 589102
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Бобринский, Будник, Зубриенко, Петрованов, Тэненбаум
МПК: B23K 35/02
Метки: газов, инертных, неплавящийся, сварки, среде, электрод
...становится настолько существенной, что нарушается стабильность плавления металла у переднего фронта сварочной ванны и всего процесса сварки. Так, при сварке алюминиевых сплавов в среде гелия, поскольку процесс ведется с опусканием электрода ниже уровня основного металла, эта нестабильность приводит к периодическим коротким замыканиям между электродом и нерасплавившимся металлом у переднего фронта сварочной ванны. Для обеспечения более стабильного плавления металла у переднего фронта сварочной ванны за счет более интенсивного ввода тепла в эту зону вершина конической рабочей части 5 электрода смещена относительно его оси. Присварке электрод устанавливают так, что коническая часть его смещена вперед по направлению сварки. Такое...
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов
Номер патента: 698242
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Бирман, Замалтдинов, Рыжов, Строкин, Швец, Шнякин
МПК: B23K 9/16
Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде
...и расположены под углом кповерхности свариваемого изделия 5,В горелке применено специальноесопло 6, через которое осуществляетсягазовая защита свариваемого изделия 5.Горелка снабжена цангой 7 с шаровойопорой для удобства центровки электрода 8.Для удаления остатков охлаждающейсреды после ее контакта с охлаждаемой поверхностью горелка снабженаотсасывающим устройством 9, отсасывающее отверстие которого расположенонавстречу изогнутым выходным концамтрубок 3 для подачи охлаждающей среДыфНа фиг. 2 показана сварочная ваина 10 и точки О,Ь,С соприкосновенияструй охлаждающего агента с поверхностью свариваемого иэделия. Оси выходных концов трубок 3 для подачиохлаждающей среды пересекаются с поверхностью свариваемого изделия 5 ввершинах...
Устройство для дуговой точечной сварки в среде защитных газов
Номер патента: 904935
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Гарибов, Марьянчик, Матвеев, Стрекалов, Чумаченко, Щтырин
МПК: B23K 9/16
Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде, точечной
...изображены варианты устройств для точечной сварки, разрез.Устройство содержит контактныйэлектрод 1, имеющий полость 2 дляформирования обратной стороны сварной точки, и опорное сопло 3, выполненное в виде контактного электрода.Форма полости 4 опорного сопла 3соответствует форме полости 2 электрода 1. Сопло 3 выполнено с каналомдля направления плавящегося электрода 5, в котором установлена изолирующая втулка 6. В сопле 3 имеютсятакже каналы 7 для подачи защитногогаза и каналы 8 для охлаждения. Электрод1 выполнен также с каналами 9 для их охлаждения. Сварке подвергаются детали 10.Электрод 1 может быть вынолнен с каналом 11 для направления плавающегоэлектрода.Этот вариант устройства может бытьиспользован для сварки иэделий толщиной до...
Предыдущий патент: Установка для ультразвуковой микросварки
Следующий патент: Керамический флюс для автоматической сварки высоколегированных сталей и сплавов
Случайный патент: Измерительный преобразователь сигналов