Горелка

1071873 Составитель М. Вацуро Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов Тираж 532 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Г 1. КоссейЗаказ 1 57332 Изобретение относится к энергетике иможет быть использовано для сжиганиясбросных низкокалорийных газов, например для обезвреживания сжигания газообразного аммиака, в химической и нефтехимической промышленности,Известна горелка, содержащая снабженный воздухоподающим патрубком корпус с установленным по оси кольцевымгазовым коллектором с выходными отверстиями в его торцовой стенке, образующим 10центральный канал для подачи воздуха,снабженный выходным соплом, а в кольцевом зазоре междукорпусом и газовымколлектором размещена перфорированнаяворонкообразная перегородка, примыкающая своим зауженным торцом к коллектору, а расширенным - к стенке корпуса,причем по периферии выходного сопла размешен кольцевой выступ 11.Недостатком данной горелки являетсяневозможность ее использования для открытого сжигания низкокалорийных сбросных газов на открытой факельной установке из-за отсутствия стабилизирующих горение и экранизируюгцих от внешнего атмосферного воздуха устройств.Известна также горелка, содержащаякорпус с входным патрубком и конфузорным выходным участком, коаксиально установленные в корпусе периферийную ицентральную трубы, последняя из которыхимеет выходной насадок, и размещенныймежду трубами винтовой завихритель 12.Недостатком известной горелки являетсянизкая полнота сгорания и высокое содержание вредных примесей в выхлопных газах.Целью изобретения является повышениеполноты сгорания и снижение вредных выбро.сов в атмосферу.Указанная цель достигается тем, чтов горелке, содержащей корпус с входнымпатрубком и конфузорным выходным участком, коаксиально установленные в корпусе периферийную и центральную трубы,последняя из которых имеет выходнойнасадок, и размещенный между трубамивинтовой завихритель, срезы периферийной трубы и конфузорного выходного участка корпуса размещены в одной плоскости,а выходной насадок центральной трубывь 1 полнен в виде сферы с выходными отверстиями, расположенными в диаметральнойплоскости, параллельной указанной плоскости расположения срезов, причем пери ферийная труба в зоне входного патрубка корпуса выполнена перфорированной.На чертеже представлена предлагаемая горелка, продольный разрез.Горелка содержит корпус 1 с входным патрубком 2 и конфузорным выходным участком 3, коаксиально установленные в корпусе 1 периферийную и центральную трубы 4 и 5, соответственно, последняя из которых имеет выходной насадок 6, и размещенный между трубами 4 и 5 винтовой завихритель 7.Срезы а и б периферийной трубы 4 и конфузорного выходного участка 3 корпуса 1 размещены в одной плоскости, а выходной насадок 6 центральной трубы 5 выполнен в виде сферы с выходными отверстиями 8, расположенными в диаметральной плоскости в, параллельной указанной плоскости расположения срезов а и б, причем периферийная труба 4 в зоне входного патрубка 2 корпуса 1 выполнена перфорированной (отверстие 9). Суммарная плошадь отверстий 9 перфорации составляет 35 - 50/о от площади линии патрубка, а угол сужения конфузора, диаметр периферийной трубы 4 и расстояние между центром насадка 6 и плоскостью срезов а и б связано соотношением 1. = О,ЗЗРс 1 да(/2.Горелка работает следующим образом.Низкокалорийный газ поступает по оси периферийной трубы 4 и закручивается винтовым завихрителем 7. Часть воздуха поступает в центральную трубу 5, а другая часть его - во входной патрубок 2, после чего она разделяется на два потока. Один из них через отверстия 9 попадает в периферийную трубу 4, где смешивается с газом, а другая - в корпус 1, после чего она движется в направлении конфузорного выходного участка 3. На выходе из горелки газовоздушная смесь сгорает. Таким образом, в предлагаемой горелке срезы периферийной трубы и конфузорнОго выходного участка корпуса размещены в одной плоскости, а выходной насадок центральной трубы выполнен в виде сферы с выходными отверстиями, расположенными в диаметральной плоскости, параллельной указанной плоскости расположения срезов, причем периферийная труба в зоне входного патрубка корпуса выполнена перфорированной, что позволяет повысить полноту сгорания и снизить вредные выбросы в атмосферу.