Способ фрезерования двух тел вращения

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 3 04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ ТЕЛ У 08и Б.М,Пушми088.8)ое свидете23 С 3/04 нство СССР1980 вращенияработки р о(61) (21) (22) (46) (72) (53) (56) САНИЕ ИЗ 887079 3548719/2 17.12.82 30.01.84, В,В.Иевле 621,914.3 1, Авторс079, кл,отип),(54)(57) СПОСОБ ФРЕЭЕРОВАНИЯ ДВУХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ по авт.св. В 887079, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, целью повышения точности обработки оси тел вращения располагают под углом к плоскости, пересекающей те ла в месте, где диаметры1069961 25 ВНИИПИ Заказ 11617/16 Тираж, 1041 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к машиностроению .По основному авт,св. 9 887079 известен способ фрезерования двух тел вращения с коническими или криволинейными сопрягаемыми поверхностями, 5 включающий установку изделий на параллельных осях по обе стороны от вращающейся цилиндрической фрезы. Тела вращения устанавливают навстречу и параллельно друг к другу в. нап равлении перемещения фреэы и осуществляют смещение оси фрезы относительно осей тел вращения, а вращение последних производят с разной угловой скоростью, обратно пропорциональной их диаметрам Г 11.Ширина фрезерования в каждый момент на первой и второй деталях разная эа исключением момента равенст. ва обрабатываемых диаметров конических поверхностей деталей. Ширина20 фрезеров ания определяется по зависи- мости где Э; - обрабатываемый диаметр н-йдетали в -й момент, мм;глубина резания, мм.Таким образом, в каждый момент З 0 ,обработки разность ширины фрезерования Ьр равна (В - В), где В и В- ширины фрезерования йервой и второй деталей в -й момент . В связи с различными значениями Ви В 2 ноРмальные силы резания, найравленные перпендикулярно к обрабатываемым поверхностям деталей, различны. В результате того, что силы противопо" ложно направлены, их разность вызывает отжатие концевой фрезы, что 40 приводит к появлению погрешности формы. При обработке направление разности силы меняется, а следовательно, изменяется направление отжа тия фреэы, 45Цель изобретения - повышение точности обработки,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу фреэерова.ния двух тел вращения с коническими 50 ,или сопрягаемыми поверхностями, установленных на параллельных осях по обе стороны от вращающейся цилиндрической фрезы навстречу и параллельно друг другу в направлении переме щения фрезы, при котором осуществляют смещение оси фрезы относительно осей тел вращения, а вращение последних производят с разной угловой скоростью, обратно пропорциональной их диаметрам, оси тел вращения располагают под углом к плоскости, пересекающей тела вращения в месте, где диаметры обработки последних равны,На чертеже представлена схема обработки .соГласно предлагаемому способу.Тела 1 и 2 вращения Устанавливают в приспособлении на пар 3 дйеЛьных осях 00 и 0 0 навстРФчу друг другу в направлений перемещвмия фразы 3. Фрезу 3 диаметром Р устанавливают на различном расстоянии от .осей тел 1, 2 вращения (положение фрезы в позиции 1) .Плоскость РР проходит через равные диаметры тел 1 и 2 вращения и перпендикулярна осям 00 и 002, Плоскость равной ширины фрезерования , КК пересекает оси 00 и О О в точках В и В и проходит через равные диаметры обработки. Оси ОО. и 0202 поворачивают относительно точек В и В в одном направлении на угол с(Угол оС рассчитывают по формуле3 ив(,:огс3+(90-.) при 15 фгде б - расстояние от торца тела 1вращения до точки пересечения плоскости КК и оси вращения этого тела;отжим инструмента;) - угол между плоскостями, проходящими через равные диаметры тел вращения и равныедиаметры обработки последних.Оси вращения занимают новое положение 0 016 и 02,0В процессе обработки фрезе сообщают вращение вокруг своей оси и движение подачи, деталям придают вращение с переменной частотой, дляобеспеченияминимальной погрешноСтиФормы Ъ, вызываемой отжатием фреэы,после обработки первых деталей производят их измерение, по результатамкоторого выполняют корректировку фугла о(Предлагаемый способ обеспечиваетповышение точности благодаря уменьшению отжима концевой фрезы и позволяет снизить процент деталей сразмерами, выходящими за поле допуск а.