Способ возведения монолитного фундамента

Номер патента: 1523641

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Герман, Шишков

МПК: E02D 27/12, E02D 27/35, E02D 31/14

Метки: возведения, грунтах, монолитным, набухающих, пучинистых, ростверком, свайного, фундамента

...путем.разрыхления грунта 3 в межсвайном пространстве до достижения в нем плотности сухого грунта= 1,1-1,3 г/смэна высоту Н, определяемую соотношением306 Ье +Рд Разре е+ (1/5 - 1/20) Н,где ЬЬ - требуемая величина осадки. ного грунта после уплотнения при набухании, пучении,Затем осуществляют поверхностное уплотнение верхнего слоя 4 высотой ,(1/5 - 1/20) Н до достижения в нем плотности сухого грунта Определяемой 4 соотношением С 1 ( 1,5-1,65 г/смз,после чего бетонируют ростверк 5.После набора бетоном тела ростверка 5 необходимой прочности подготовка из разрыхленного сильносжимаемого грунта частично с течением времени оседает, образуя зазор б, а при воздействии сил набухания, пучения сжимается на величину 7, уменьшаясь в объеме и по...

Номер патента: 1620544

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Шишков

МПК: E02D 27/12, E02D 31/10, E02D 31/14

Метки: возведения, грунтах, монолитным, набухающих, пучинистых, ростверком, свайного, фундамента

...ф-лы, 4 ил. рунт 1 погружают сваи 2, на поверх- грунта в междусвайном пространстве ят слой пористого теплоизоляционного ного материала 3, производят совместзрыхление материала 3 с грунтом на у Н, определяемую по формуле ЛЬ - ЛЪатЛЬ". - осадка частиц материала, определяемая соотношениемЛЬмат = ймат. (1 Кос ),где 1 ъ- - толщина материала,Ко,. - коэффициент осадки, равный отношению конечного объема этогоматериала к первоначальномуобъему.до достижения средней плотности р=0,6 -1,1 г/см. Затем в верхнем слое, толщиной(0,2 - 0,1) Н, смесь 4 уплотняют до достижения средней плотности 0,85 г/см(р((1,3 г/см.В качестве теплоизоляционного материала может быть использована быстротвердеющая строительная пена или пеногазосиликат. После уплотнения...

Номер патента: 1193239

Опубликовано: 23.11.1985

Автор: Коган

МПК: E02D 27/12

Метки: возведения, фундамента

...погружения в различных сочетаниях - вначале режим попеременного раздельного погружения, затем совместного, потом вновь попеременного раздельного и совместного погружения. При 30 этом в режимах совместного погруже- ния в первом случае погружают элементы на часть длины, а в последнемна полную длину. В водонасыщенных грунтах прйменяют также режимы попе 35 ременного раздельного и совместного погружения, но при Этом в режиме попеременного раздельного погружения хотя бы один из элементов могут пригружать весом другого элемента, например весом направляющей части молота сваебойного агрегата, инвентарным грузом и т.п.По окончании забивки элементов Фундаментов их объединяют известными способами (сваркой, эамоноличиванием и т.п.) и передают на...

Номер патента: 1481354

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Арзуманов, Думбровский, Насонов, Ткаченко

МПК: E04G 11/04

Метки: бетонирования, монолитных, протяженных, сооружений

...агрегата для подачи смеси 10,Установка работает следующим образом.У фундамента пневматической опа лубки 2 устанавливается передвижная рама 1 (для симметричной загрузки с двух сторон - навстречу друг другу), одновременно с подачей твердеющей смеси в гребенку сопл в пневмобаллон 45 4 подается под необходимым давлением воздух. Закрепленный на валу 3 рулон пневмобаллона 4 под действием сжатого воздуха начинает раскручиваться, тем самым передвигая раму 1 по рабочей поверхности пневмоопалубки 2. Скорость движения регулируется в зависимости от необходимой толщины наносимой твердеющей смеси подпружиненным валом 3. Необходимое расстояние гребенки сопл 9 до поверхности нанесения регулируется при помощи вертикальных телескопических стоек...

Номер патента: 371328

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Пурпутиди, Семенов

МПК: E04G 21/02

Метки: бетонирования, массивнб1х, монолитных

...усадочных трещин и работ по повторному омоноличиванию, Это достигается тем, что в центре осно вания изделия на 0,7 его высота наращивают уплотненный конус с углом при вершине 150, прерывают укладку бетона не менее чем на 3 час, после чего оставшийся объем изделия заполняют бетонной смесью послойно, 20Бетонирование массивных монолитных изделий с модулем поверхности меньше двух (М,(2, в ) проводят поэтапно. Вначале укладывают около 60% проектного объема бетона с температурой 20 - 30 С, при этом бетон подают к центру основания. изделия, наращивая конус до высоты, составляющей 70% отпроектной, угол при вершине не более 150. Это создает в массиве ядро с опережающей. гидратацией и дает возможность замедлить 30 гидратацию цемента на...