Способ изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1064308 11 б 11 В 5/8 Я ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ АНИЕ ИЗОБРЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Шосткинское ордена Октябрьской Революции производственное объединение Свема им. 50-летия СССР(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ РАБОЧЕГОСЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ путем введения в растворитель первой порции диспергатора, первой порции связующего и магнитного порошка, первого перемешивания после введения первой порции диспергатора, второго перемешивания после введения магнитного порошка, введения отвердителя, второй порции связующего и пластификатора и третьего перемешивания, введения антистатика и второй порции диспергатора и четвертого перемешивания с последующим диспергированием, введения катализатора отверждения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения неравномерности распределения магнитного порошка в магнитной суспензии, первое перемешивание производят в течение 2-5 ч после введения в растворитель первой порции связующего до полного ее растворения.1064308 порции дис пер гатора, второго перемешивания после введения магнитного порошка, введения отвердителя, второй порции связующего и пластификатора и третьего перемешивания, введения антистатика и второй порции диспергатора и четвертого перемешивания с последующим диспергированием, введения катализатора отверждения, первое перемешивание производят в течение 2-5 ч после введения в растворитель первой порции связующего до полного ее растворения.Изготовление магнитной суспензии длярабочего слоя носителя магнитной записи согласно предлагаемому способу происходит следующим образом.В растворитель вводят первую порциюдиспергатора и первую порцию связующего и производят первое перемешивание в смесителе в течение 2-5 ч ( 2 или 3,5 или 5 ч) до полного растворения первой порции связующего в присутствии первой порции диспергатора.После первого перемешивания вводятмагнитный порошок и производят второе перемешивание в смесителе в течение 1 ч.После второго перемешивания вводят отвердитель, вторую порцию связующего и пластификатор и производят третье перемешивание в смесителе в течение 1 ч. После третьего перемешивания вводят антистатик и вторую порцию диспергатора и производят четвертое перемешивание в смесителе в течение 1 ч. Затем осуществляют диспергирование в бисерной мельнице и вве дение катализатора отверждения.Осуществление первого перемешиванияв течение 2-5 ч приводит к полному растворению первой порции связующего, что обеспечивает достаточное уменьшение неравномерности распределения магнитного порошка, Осуществление первого перемешивания в течение менее 2 ч не позволяет достичь полного растворения первой пор ции связующего, что приводит к недостаточному уменьшению неравномерности распределения магнитного порошка. Осуществление первого перемешивания в течение более 5 ч приводит к неоправданному удлинению процесса изготовления магнитной суспензии, так как полное растворение первой порции связующего достигается при длительности первого перемешивания от 2 до 5 ч.Использование изобретения по сравнению с базовым объектом позволяет в значительной степени уменьшить неравномерность распределения магнитного порошка в магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи. 1Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи.5Известен способ изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи путем введения в раствори- тель связующего и магнитного порошка и последующего перемешивания. Способ позволяет обеспечить относительную простоту процесса изготовления магнитной суспен зии для рабочего слоя носителя магнитной записи 11.Недостаток указанного способа состоит в малой износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи, полученного из изготовленной в соответствии с ним магнит ной суспензии.Известен также способ изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи путем введения в растворитель первой порции диспергатора, первой порции связующего и магнитного порогка, первого перемешивания после введения первой порции диспергатора, второго перемешивания после введения магнитного порошка, введения отвердителя, второй порции связующего и пластифика тора и третьего перемешивания, введения антистатика и второй порции диспергатора и четвертого перемешивания с последую щим диспергированием, введения катализатора отверждения. Этот способ обеспе 30 чивает относительно высокую износоустоичивость рабочего слоя магнитной записи, полученного из изготовленной в соответствии с ним магнитной суспензии 2.Недостатком известного способа является значительная неравномерность распредепения магнитного порошка в изготовленной в соответствии с ним магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи. Это обусловлено тем, что первая порция связующего вводится после первого перемешивания и не растворяется пол ностью при втором перемешивании, производимом после введения магнитного порошка.Цель изобретения - уменьшение неравномерности распределения магнитного по 4 рошка в магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи.Поставленная цель достигается тем, что согласно изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи путем введения в растворитель первой порции диспергатора, первой порции связующего и магнитного порошка, первого перемешивания после введения первойВНИИПИ Заказ 10448/81 Тираж 594 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4