Способ инкрустации щитовых элементов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 44 С 1/26 ордиенкоУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ 1 ТИЙ(71) Украинский государственный институтпроектирования мебели и столярных изделий(54) (57) 1. СПОСОБ ИНКРУСТАЦИИ ЩИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, заключающийся внанесении на щит клея, последовательномпослойном укладывании его на поверхностьдекоративного инкрустирующего элемента и облицовочного шпона, последующем горячем прессовании пакета, выдержке и шлифовании наружной поверхности облицовочного шпона до проявления на нем,.ЗО, 106363 декоративного . элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, перед прессованием поверхностный слой шпона увлажняют и покрывают термостойкими пленочной влагонепроницаемой прокладкой и прокладкой из эластичного упругого материала, при этом прессование осуществляют по меньшей мере в две стадии при постоянном удельном давлении 10 в 15 кгс/см, температуре 120 в 1 С и времени выдержки, равном 20 - 30 с на каждой стадии,2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве термостойкой пленочной влагонепроницаемой прокладки используют полиэтилентерефталатную пленку, а в качестве термостойкой прокладки из эластичного упругого материала - кремнийорганическую резину.1063635 1 О 15 ВНИИПЙ Заказ 104 Б/17 Тираж 410 ПолииеноеФилиал ПГЙ Латенть, , Ужгород, ул, Проектная, 4 1Изобретение относится к выполнению декоративных работ в мебельной, дерево. обрабатывающей промышленности и в стро ительстве.Известен способ инкрустации щитовых элементов, заключающийся в нанесении на щит клея, последовательном послойном укладывании на его поверхность декоративного инкрустирующего элемента и облицовочного шпона, последующем горячем прес. совании пакета, выдержке и шлифовании наружной поверхности облицовочного шпона до проявления на нем декоративного элемента .Недостатком способа инкрустации щитовых элементов является низкое качество,Цель изобретения - повышение качест ва щитовых элементов. Поставленная цель достигается тем, что в способе инкрустации щитовых элементов 20 заключающемся в нанесении на щит клея, последовательном послойном укладывании на его поверхность декоративного инкрустируюгцего элемента и облицовочного шпана, последующем горячем прессовании пакета, выдержке и шлифовании наружной поверх ности облицовочного шпона до проявления на нем декоративного элемента, перед прессованием поверхностный слой шпона увлажняют и покрывают термостойкими пленочной влагонепроницаемой прокладкой и прокладкой из эластичного упругого материала, при этом прессование осущестй ляют, по меньшей мере, в две стадии припостоянном удельном давлении 10 - 15 кгс/см температуре 120 - 140 С и времени выдержки равном 20 - 30 с на каждой стадии. В качестве термостойкой пленочной влагонспронипаемой прокладки используют полиэтилентерефталатную пленку, а в качестве термостойкой прокладки из эластичного упругого материала используют кремний- органическую резину. 40 Для многостадийного прессования дан. ного пакета оптимальными режимами явля отся постоянное удельное давление равное 10 в -15 кгс/см, температура 120 в 1 С н время выдержки на каждой стадии 20 - 45 30 с.Прп этом, при удельном давлении ниже .О кгс/см пе обеспечивается качество приклеивания и облегание шпоном инструктирующего элемента, а при удельном давлении вьцпе 15 кгс/см ухудшается качество, п 1 плклсивания шпона и увеличиваются энер гозатраты. Температура ниже 120" не обеспечивает пластификацию при пропаривании облицовочного шпона, в результате чего наблюдаются разрывы волокон шпона и трещины.Температура выше 140 С не дает необходимого эффекта, поскольку наблюдается подгорание древесины.Пластическая деформация пропаренного шпона сохраняется до момента его высыхания, т. е. в течение 60 - 90 с с момента начала воздействия давлением и температурой. Стадийность прессования обеспечивает своевременное удаление излишков водяного пара из пакета и снижает возможность хрупкого разрушения в связи с кратковременностью воздействия на каждой стадии равного 20 - 30 с, что предполагает наличие трех стадий прессования при постоянных давлении и температуре.Термостойкая пленочная влагонепроницаемая прокладка, например, полиэтилетерефталатная пленка, улучшает обжатие облицовочным шпоном запрессовываемого инкрустирующего элемента, например, выполненного из металла, шпона, пластмассы. ткани, бумаги, контрастно отличающегося по цвету, фактуре, породе от напрессовываемого облицовочного шпона, способствует проявлению пластических свойств увлажненного шпона и препятствует слипанию шпона .с резиной. Сущность способа инкрустации щитовых элементов поясняется примером,На щит из древесностружечной плитына клеевальцах КВ наносят слой клеямарки КФ-БЖ, затем на него послойно укладывают заранее подготовленный одноплоскостный инкрустирующий элемент,выполненнь 1 й из шпона строганого березового толщиной 0,8 мм, увлаженный с лицевой плоскости лист облицовочного шпона красного дерева по цвету, фактуре ипороде резко отличающегося от материалаинкрустирующего элемента, полиэтилентерефталатную пленку толщинойОО мк итермостойкую резину марки Б, толщиной 5 мм. Набранный таким образом пакетпрессуют в гидротермическом прессе приудельном да влек ии 15 кгс/см, температуре 120 С и времени выдержки под давлением 60 с, используя при этом ступенчатый режим нагружения.После запрсссовывания и выдержкив течение ф 24 ч облицованную поверхностьщита шлифуют на станке до проявленияна его поверхности узора инкрустирующего элемента. Полученный таким образомщит отделывают, например, полиэфирнымлаком ПЭ,Благодаря применению предлагаемогоспособа повышается качество щитовыхэлементов.